Cтраница 2
Механизм электропроводности контактола состоит в образовании металлических пятен касания частиц серебра под действием электростатических сил и гидравлического давления в жидком клее. При отверждении клея проводящие цепочки устанавливаются и фиксируются. [16]
Скорость загустевания контактолов зависит от состава и количества растворителя. [17]
Механизм электропроводности контактола состоит в образовании металлических пятен касания под действием электростатических сил и гидростатического давления в жидком клее. При отверждении клея проводящие цепочки фиксируются. [18]
Срок годности неотвержденных контактолов ограничивается жизнеспособностью связующих. Под сроком годности понимается время хранения, в течение которого свойства композиций, их удельное сопротивление и прочность склеивания не меняются. [19]
Весьма затруднено получение однородного состава контактола при перемешивании отдельных компонентов. Контактол определенного состава требует строго определенных режимов сушки, получение идентичных свойств проблематично. Кроме того, контактол имеет плохую адгезию к некоторым металлическим поверхностям, плохо устойчив во времени, особенно при воздействии влаги и температуры. Наконец, площадь, занимаемая соединением ( 0 2 - 0 4 мм2), велика для пленочных микросхем. [20]
Выбор связующего определяется технологическими и физико-механическими свойствами контактола. У всех контактолов с металлическим наполнителем из-за высокой плотности металла наблюдается гравитационное расслаивание ( оседание металла в осадок), поэтому в процессе работы их необходимо периодически тщательно перемешивать. [21]
Технология соединений проста - нанесение определенной дозы контактола в место контактирования и сушка при определенном режиме. [22]
Клеи ЭГЩХ, КЛН-1, ВК-1М, ТПКК-1 ( Контактол) радиа-ционностойки до дозы примерно 0 1 МДж / кг и менее стойки при более высоких дозах. Их применение определяется условиями работы изделий. [24]
В табл. 18 - 11 представлены рекомендации по применению ряда контактолов, составленные на основе исследования физико-химических и механических свойств контактолов и их влияния на стабильность контактных соединений, выполненных на различных металлических поверхностях. [25]
Многообразие контактируемых материалов и конструкций контактных соединений приводит к необходимости использования контактолов с различными свойствами. В табл. 18 - 10 приведены основные характеристики применяемых в настоящее время контактолов. [26]
Для монтажа секций на контактные дорожки микроплаты наносится слой токопроводящего клея - контактол К-1, с помощью которого осуществляется крепление конденсатора. После приклеивания секции к микроплате она покрывается голубой эмалью. [27]
В настоящее время почти все перечисленные в табл. 18 - 11 марки контактолов применяются в серийном производстве радиодеталей и компонентов. [28]
На рис. 11, б представлена микроплата, на которой с помощью контактола установлены два резистора. [29]
В табл. 18 - 11 представлены рекомендации по применению ряда контактолов, составленные на основе исследования физико-химических и механических свойств контактолов и их влияния на стабильность контактных соединений, выполненных на различных металлических поверхностях. [30]