Контейнер - пресс
Cтраница 1
 |
Гидравлический прошивной пресс с неподвижным контейнером. [1] |
Контейнер пресса вставлен в траверсу со стороны главного плунжера. Он представляет собой цилиндрическую втулку большого диаметра, снабженную внутри гильзой из износоустойчивой стали. Гильза вставляется в контейнер на горячей посадке с подогревом его до 300 С. Смена гильзы производится при помощи рабочего механизма пресса. Подогрев контейнера осуществляется рабочей обогревательной системой. [2]
 |
Конфигурация конусной части мундштука из двух усеченных конусов. [3] |
Мундштуки и контейнер пресса должны обязательно обогреваться. Температурный режим прессования определяется температурой размягчения используемого связующего. Практически температура мундштука колеблется в пределах 100 - 160 С, причем температура мундштука в процессе прессования всегда выше температуры контейнера на 10 - 20 град. [4]
Для загрузки контейнера пресса скрапом сбоку пресса монтируется опрокидывающийся ящик, приводимый пневматическим цилиндром. [5]
 |
Авторадиограммы литого ( а и прессованного нелегированного молибдена ( температура прессования 800 С ( б, Х70. [6] |
При прессовании прутков в контейнере пресса создается всестороннее неравномерное сжатие металла, при котором весьма затрудено раскрытие и рост трещин, увеличивающих объем металла. [7]
Как отмечалось, процессу выдавливания препятствует уплотнение массы в контейнере пресса. При уплотнении вследствие потерь давления на трение о стенки контейнера имеет место неравномерное распределение плотности и напряженного состояния по длине контейнера. [8]
Столы пристыковываются по обе стороны к основанию пресса и перемещаются цилиндрами в контейнер пресса. Каждый стол снабжен приспособлением, которое при перемещении столов в рабочую зону закрывает инструмент с заготовкой полиуре-тановой пластиной, а при выдвижении открывает. [9]
Перед прессованием слитки магниевых сплавов нагревают в электрических печах до 340 - 410 С, а контейнер пресса - до 280 - 300 С. [10]
Перед прессованием слитки магниевых сплавов нагревают в электрических или индукционных печах до 340 - 410 С, а контейнер пресса - до 280 - 300 С. [11]
Технологические операции на прессовой установке, оборудованной прошивными прессами, заключаются в подготовке массы, загрузке ее в контейнер пресса и собственно прессовании, а также в транспортировке и хранении спрессованных изделий. [12]
При прессовании заготовок способом выдавливания через мундштук формуемая масса нуждается в специальном уплотнении, которое состоит в сбивке куличей или в предварительной подпрессовке массы в контейнере пресса. [13]
Рассмотренные выше закономерности прессования углеродных смесей в пресс-форме описывают в некоторой степени и прессование выдавливанием, поскольку истечению материала через мундштук, предшествует его уплотнение в контейнере пресса. [14]
 |
Поперечные сечения некоторых прессованных стальных профилей.| Механич. свойства профилей из стали. [15] |
Страницы: 1 2 3