Cтраница 1
Технологические контроллеры предназначены для получения информации о состоянии технологического процесса от различных датчиков, обработки полученной информации в соответствии с заложенной программой, выдачи управляющих воздействий. К технологическому контроллеру 15 ( см. рис. 5.50) подключен сканер, датчики и исполнительные механизмы постоянной части машины. [1]
Технологические контроллеры моноблочные ТКМ51 и PC-совместимый ( PC-based) TKM52 в модульном защищенном исполнении ( конструктиве) содержат вычислительный модуль и до четырех модулей ввода-вывода. [2]
Один технологический контроллер может управлять максимально восемью приводами по волоконно-оптической линии связи с быстродействием 1 5 Мбод. [3]
Развитие технологических контроллеров происходит в тех же направлениях, что и развитие контроллеров приводов. Помимо реализации общих функций, характеризующих их как изделия широкой области применения, создаются высокодинамичные технологические контроллеры, ориентированные на применение именно в приводных системах. Такие контроллеры обеспечивают управление большим числом электроприводов, входящих в состав машин, станков, автоматизированных производственных линий, технологических комплексов непрерывно-поточных производств и других объектов. [4]
Информация от технологического контроллера на станцию оператора и обратно передается по системной шине. Сетевая организация системы позволяет выводить на операторскую станцию информацию с любого технологического контроллера, подключенного к сети. [5]
При программировании технологических контроллеров используется язык программирования ACCOL II, разработанный фирмой Bristol Babcock. В целях разработки программ на языке ACCOL II она поставляет полный набор средств программирования для создания, модификации, отладки и тестирования прикладных программ управления процессом. В качестве системного программного обеспечения ПЭВМ предлагаются MS-DOS 6.22, MS - Windows 95 и MS-Windows последующих модификаций. [6]
При программировании технологических контроллеров используется язык программирования ACCOL II, разработанный фирмой Bristol Babcock. В целях разработки программ на языке ACCOL II она поставляет полный набор средств программирования для создания, модификации, отладки и тестирования прикладных программ управления процессом. В качестве системного программного обеспечения ПЭВМ предлагаются MS-DOS 6.22, MS - Windows 95 и MS-Windows последующих модификаций. [7]
При выборе технологического контроллера важна также его цена, которую одни фирмы приводят в американских долларах, а другие - в евро, при этом курсы иностранных валют очень разные и всегда завышенные. А с учетом многочисленных систем скидок задача выбора еще усложняется. [8]
Важную роль при выборе технологических контроллеров играют номенклатура встроенных или внешних периферийных устройств ( таймеров, последовательных интерфейсов, параллельных портов ввода-вывода, АЦП, модулей ШИМ, модулей обработки прерываний и др.), возможность использования режимов пониженного электропотребления, характеристики питающего напряжения. В некоторых случаях промышленного применения контроллеров важны такие параметры, как диапазон рабочих температур и потребляемая мощность. [9]
Управление робокарами осуществляется от ПК или технологического контроллера. Управление планированием маршрута робокара производится с помощью установленного на нем контроллера. [10]
Программно реализуемые функции системы управления во многом определяют технические характеристики технологического контроллера, а точнее, технические характеристики микропроцессорных устройств - однокристальных микроконтроллеров ( ОМК) или микропроцессоров ( ОМП), на основе которых он реализуется. Основными характеристиками, по которым ведут выбор технологических контроллеров, являются: разрядность процессора, быстродействие, объем адресуемой памяти ( ОЗУ и ПЗУ), особенности системы команд. [11]
Временная диаграмма в виде таблицы граничных значений заносится в управляющую программу технологического контроллера КТ, который в заданное время выдает управляющие воздействия на изменение режима работы соответствующего электропривода. Время работы электропривода фиксируется таймером или счетчиком. [12]
Замена аналоговых и релейно-контактных систем управления на цифровые с использованием промышленных компьютеров, технологических контроллеров, логических контроллеров, интеллектуальных модулей периферии и других устройств, соответствующих нижнему и среднему уровню автоматизации. [13]
Управление технологическими процессорами, например, в металлургии, нефтехимии и других отраслях осуществляется технологическими контроллерами. В этом случае каждый контроллер способен заменить 10 - 50 обычных регуляторов. [14]
Управление технологическими процессорами, например, в металлургии, нефтехимии и других отраслях осуществляется технологическими контроллерами. В этом случае каждый контроллер способен заменить 10 - 50 обычных регуляторов. [15]