Cтраница 2
Для обеспечения безопасности реакторов типа ВВЭР важен контроль качества изготовления и монтажа оборудования ГЦК. На заводе-изготовителе предусмотрен контроль качества исходных материалов, пооперационный контроль в процессе производства и контроль готовых изделий. [16]
Чтобы гарантировать, что заправка резиновой смеси или большое количество приготовляемых смесей находятся в пределах норм контроля, необходимо быть уверенными, что каждый отдельный компонент смеси не только высокого, но и соответствующего качества. Наблюдается тенденция отказа от контроля резиновых смесей после их изготовления, и предпочтение отдается контролю качества исходных материалов перед процессом смешения. Кроме того, при контроле качества необходим статистический анализ результатов. В связи с этим возрастают требования к приборам и методам контроля материалов и прогнозированию их поведения в процессе переработки. [17]
Надежность радиоэлектронной аппаратуры зависит от всех этапов ее проектирования, производства и использования. Она закладывается в процессе проектирования и обеспечивается в процессе изготовления путем правильного выбора технологии производства, контроля качества исходных материалов, сборочных единиц, и готовой продукции, контроля режимов и условий изготовления. [18]
Качественные плавки металла затем переплавляются в вакууме и эта окончательная плавка определяется аналитическими методами, подвергается металлургическим испытаниям и проверке ультразвуком. Если металл соответствует требованиям, слиток используется для поковки днищ и в качестве заготовки для цилиндрической секции изделия. Операции контроля качества исходных материалов для стальных изделий начинаются с контроля основных компонентов сплава и включают две операции плавки. Так как ни одна из этих операций и последующая операция ковки не выполняются изготовителем емкостей, они не входят в число контрольных операций для изготовителя. [19]
Производство надежных ламп требует тщательного выполнения всех технологических процессов и особенно Сборочных и горячих. Изготовление ламп повышенной надежности осуществляется высококвалифицированным персоналом. Большое внимание уделяется выбору и контролю качества исходных материалов и деталей, защите их от загрязне - ний и окисления. На заводах-изготовителях ламп создаются запасы проверенных материалов и полуфабрикатов. [20]
Для обеспечения таких допусков требуется калибровка проволоки по омическому сопротивлению, съем металла с поверхности витков и другие подгоночные операции. Другим примером может служить влияние непостоянства состава газа в люминесцентных лампах и электровакуумных приборах, что оказывает решающее значение на их эксплуатационные показатели. Между тем во многих случаях контролю качества исходных материалов не уделяется должного внимания, что препятствует введению функциональной взаимозаменяемости. [21]
В учебном пособии сделана первая попытка обобщить теоретические исследования и практический опыт, накопленный в новой области переработки полимерных материалов в изделия - в технологии сварки. Изложены теоретические основы процессов сваривания пластмасс. Описываются методы сварки и технологические схемы их осуществления. Даются описание и технические характеристики оборудования, применяемого для изготовления сварных изделий. Приводятся методы контроля качества исходных материалов и сварных швов из них. [22]