Контроль - качество - термообработка
Cтраница 2
 |
Конструкция проходного дифференциального ВТП для контроля проволоки.| Проходной ВТП со сменными катушками.| Проходной ВТП для контроля швейных игл. [16] |
На рис. 62 приведен пример конструкции трансформаторного проходного ВТП для контроля качества термообработки швейных игл. Здесь применены три секции возбуждающих и измерительных обмоток, позволяющие раздельно контролировать три зоны иглы, различно термически обработанные. [17]
 |
Контроль качества термообработки шариков методом упругого отскока. [18] |
Для мелких деталей простой формы ( в основном шариков) на практике для совокупного контроля качества термообработки, характеризуемого полученной твердостью изделия, его микроструктурой, и др., применяют метод упругого отскока. Чем больше упругость изделия, тем выше р Упругие свойства наиболее выражены у термо-обработанных до высокой твердости ( HRC55 - 65) изделий из стали. [19]
 |
Разрушение гильзы цилиндра из-за нарушения качества азотирования. [20] |
Неразрушающий контроль слоев, упрочненных химико-гермической обработкой, требует еще больших усилий, чем контроль качества термообработки. Нужно учитывать глубину слоя, характер распределения диффузионного элемента, наличие различных включений, их дисперсность и распределение по глубине, количество аустенита, величину и характер распределения сжимающих напряжений. В тонких поверхностных слоях высоколегированных сталей встречаются зоны с обедненным мартенситом, тростомартенситом, грубоигольчатым мартенситом и остаточным аустенитом. Эти зоны уменьшают сопротивляемость сталей рабочим нагрузкам. [21]
В работе [53] представлены результаты контроля данной марки стали на приборе типа ЭМИД, приведена методика контроля качества термообработки, основанная на связи температуры отпуска и амплитуды соответствующей кривой на экране электронно-лучевой трубки. Изложен способ определения полосы годности при помощи постоянных эталонов и выбираемых из контролируемой партии рабочих эталонов. [22]
Многоцелевой прибор NDT-6 американской фирмы Нортек может быть использован для сортировки деталей по маркам сплавов, для контроля качества термообработки, измерения толщины электропроводящих слоев и толщины покрытий на них, а также для дефектоскопии ферро - и неферромагнитных материалов. Прибор, выполненный по структурной схеме, показанной на рис. 45, г, снабжен запоминающей ЭЛТ, благодаря чему на экране могут быть получены годографы векторов напряжения ВТП при изменениях контролируемых параметров и мешающих факторов. Изменяя в широких пределах чувствительность прибора, а также разворачивая плоскость комплексных напряжений на экране ЭЛТ с помощью фазорегулятора ( см. рис. 45, ), можно добиться того, что линии влияния мешающего фактора ( например, зазора) будут иметь вид горизонталей. Вариации контролируемого параметра вызывают смещение этих линий по вертикали. Значения этих смещений и определяют контролируемый параметр. Предварительно выбирают рабочую частоту исходя из наилучших условий разделения контролируемого параметра и мешающего фактора. [23]
Скорость волн определяют, возбуждая поверхностную волну вдоль оси цилиндрического изделия с помощью импульсного излучения неодимового лазера и регистрируя ее аргоновым лазером на некотором расстоянии от места возбуждения с последующим вычислением скорости волн, точнее ее вариации от изделия к изделию. При контроле качества термообработки однородных изделий получают достаточно высокую производительность контроля бесконтактным способом. [24]
Электросопротивление закаленной стали почти не зависит от степени дисперсности карбидов, но резко изменяется при изменении концентрации твердого раствора. Магнитную проницаемость и электросопротивление используют для контроля качества термообработки. Как правило, название метода определяется измеряемой физической характеристикой. Иногда контроль осуществляют по двум характеристикам. Надежным контроль качества термообработки может быть только тогда, когда достоверно установлена связь между структурно-механическими и электромагнитными свойствами стали. [25]
 |
Проходной дифференциальный ВТП для контроля проволоки.| Конструкция ( а и электрическая схема ( 6 катушки с печатными обмотками.| Проходной ВТП со сменными катушками. [26] |
Для контроля коротких объектов проходными ВТП применяют специальные вставки, фиксирующие положение объекта в ВТП. На рис. 62 приведен пример конструкции трансформаторного проходного ВТП для контроля качества термообработки швейных игл. Здесь применены три секции возбуждающих и измерительных обмоток, позволяющие раздельно контролировать три зоны иглы, различно термически обработанные. [27]
 |
Проходной дифференциальный ВТП для контроля проволоки.| Конструкция ( а и электрическая схема ( б катушки с печатными обмотками.| Проходной ВТП со сменными катушками. [28] |
Для контроля коротких объектов проходными ВТП применяют специальные вставки, фиксирующие положение объекта в ВТП. На рис. 62 приведен пример конструкции трансформаторного проходного ВТП для контроля качества термообработки швейных игл. Здесь применены три секции возбуждающих и измерительных обмоток, позволяющие раздельно контролировать три зоны иглы, различно термически обработанные. [29]
Показано, что углеродистые и легированные стали имеют неоднозначность между магнитными и механическими свойствами. В интервале температур низкого отпуска ( до 400 С) вопрос о контроле качества термообработки может быть решен методами коэрцитиметрии. Перспективным для решения вопроса об однозначном контроле качества термической обработки этих сталей в широком диапазоне температур отпуска ( до 650 С) может быть импульсно-локальный метод с применением приборов типа ИЛК. [30]
Страницы: 1 2 3