Cтраница 1
Угломер с нониусом типа УН.| Набор радиусных шаб - ется калибр-втулками и кшшбр-ско-лонов бами. Он основан на проверке от. [1] |
Контроль конусов чаще всего осуществляется косвенными методами: с помощью синусной линейки, калиброванных колец, роликов и шариков. При этом измеряют не углы конусов непосредственно, а линейные размеры, геометрически связанные с углами. После определения этих размеров путем расчета находят значения углов. [2]
Контроль конусов инструментов производят калибрами - пробками и втулками комплексным методом; одновременно проверяют угол уклона, диаметр, длину и прямолинейность образующей конуса. [3]
Для контроля конуса необходимо измерить два диаметра, расположенных на известном расстоянии ( фиг. Размеры диаметров определяются по двум шкалам прибора. [4]
Точность контроля конусов по углу ( а также по геометрической форме) этим способом зависит от толщины нанесенного слоя краски и от постоянства этой толщины при контроле всех изделий партии. При припасовке калибров друг к другу толщина слоя краски не должна превышать 4 мк при длине конуса до 100 мм и & мк при длине конуса свыше 100 мм. [5]
Для контроля конусов по базорасстоянию на плоскости линейки нанесены риски, между которыми должен находиться торен изделия. [6]
При контроле конусов с помощью калибров отклонения конусности и диаметров не определяются. [7]
Контроль конусов калибрами. [8] |
При контроле конусов без краски требуется полное отсутствие качания сопрягаемых деталей и калибра. [9]
При контроле конусов калибрами отклонения конусности и диаметров не определяются. [10]
Калибры для контроля конусов и углов могут основываться на сравнителы ном либо тригонометрическом методе измерения углов. На рис. 2.11 приводятся схемы, разъясняющие принципы построения и использования сравнительного и тригонометрического методов при контроле. [11]
При изготовлении и контроле конусов с указанными в табл. 1 углами необходимо выбрать объективный метод их измерения. Углы измеряют с помощью синусной линейки, концевых мер, индикатора со стойкой установленных на точной плите и справочных таблиц с синусами измеряемых углов или блоками концевых мер ( БКМ) на синусную линейку определенной длины. [12]
Контроль калибров, предназначенных для контроля конусов, в эксплуатации осуществляется по парным калибрам или по выделенным специально для этой цели контрольным калибрам, которые не используются для контроля деталей. [13]
В условиях единичного производства широко применяют контроль конусов на краску. Контрольный конус с нанесенной на его поверхность полоской краски сопрягают с контролируемой деталью. Расстояние m ( см. рис. 164 6) между рисками или размер уступа на торце калибра соответствует допуску на конусность. Если одна риска на пробке зашла в контролируемое отверстие, а вторая не вошла ( см. рис. 164 а), то конус правильный. Более точный контроль конусов при помощи специальных приборов выполняют в лабораторных условиях. [14]
Для облегчения доводки калибров-пробок, предназначенных для контроля конусов, после шлифования производят отделку абразивными брусками ( суперфиниш) рабочей части калибра. [15]