Контроль - марка - сталь
Cтраница 1
Контроль марки стали осуществляется интегральным способом проходным вихретоко-вым преобразователем путем сравнения магнитных и электрических свойств эталонного и контролируемого изделия. Форма кривой, фаза и амплитуда напряжения разбаланса диффереь-циалыюго проходного преобразователя отражают различие в свойствах проверяемого изделия и образца. [1]
В усовршенствованном варианте линии ( правка - резка - контроль качества поверхности - контроль марки стали) описанный механизм разборки и дозировки прутков играет роль промежуточного накопителя, обеспечивающего бесперебойную работу узлов линии. В случае необходимости настройки правильной машины узел дефектоскопии продолжает работать. При возникновении неполадок в дефектоскопе правильная машина также не простаивает. [2]
В состав линии входят передатчик прутков, подающий рольганг, стол дефектоскопии, ведущие ролики, дефектоскоп ВД-ЗОП, прибор ВС-2ОП для контроля марки стали, установка ВС-ЗОК для контроля обезуглероженного слоя, демашитизатор Д-10, автомат для контроля диаметра, панель электрооборудования. [3]
При поступлении трубы в зону контроля от переднего ее конца с фотопреобразователя выдается сигнал на опускание верхних прижимных роликов, устройств ( трейбоаппаратов), обеспечивающих стабилизацию движения трубы при прохождении ее через прибор для контроля марки стали. При дальнейшем движении труба воздействует на фотопреобразователи, обеспечивающие выдачу сигналов на опускание прижимных роликов устройств для стабилизации движения трубы в процессе контроля по наружному диаметру, толщине стенки и дефектам. [4]
 |
Схема линии комплексного контроля труб стана 140. [5] |
При поступлении трубы в зону контроля от переднего ее конца с фотопреобразователя выдается сигнал на опускание верхних прижимных роликов, устройств ( трей-боаппаратов), обеспечивающих стабилизацию движения трубы при прохождении ее через прибор для контроля марки стали. При дальнейшем движении труба воздействует на фотопреобразователи, обеспечивающие выдачу сигналов на опускание прижимных роликов устройств для стабилизации движения трубы в процессе контроля по наружному диаметру, толщине стенки и дефектам. [6]
Работа приборов для сортировки труб по маркам стали основана на регистрации изменения электромагни-того поля, вызванного перераспределением вихревых токов в контролируемом объекте в зависимости от химического состава материала. Контроль марки стали осуществляется интегральным способом проходным вихре-токовым преобразователем путем сравнения магнитных и электрических свойств эталонного и контролируемого изделия. Форма кривой, фаза и амплитуда напряжения разбаланса дифференциального проходного преобразователя отражают различие в свойствах проверяемого изделия и образца. [7]
Работа приборов для разбраковки труб по маркам стали основана на регистрации изменения электромагнитного поля, вызванного перераспределением вихревых токов в контролируемом объекте в зависимости от химического состава материала. Контроль марки стали производится интегральным способом проходным вихретоковым преобразователем путем сравнения магнитных и электрических свойств эталонного и контролируемого изделия. Форма кривой, фаза п амплитуда напряжения разбаланса дифференциального проходного преобразователя отражают различие в свойствах проверяемого изделия и эталона. В приборе предусмотрена схема автоматики, позволяющая анализировать по трем каналам в выбранной фазе амплитуду мгновенных значений сигнала. При настройке прибора выбирают зону допустимых изменений сигнала, поступающего с индикаторных катушек датчика от одной марки стали и устанавливают пороги срабатывания аппаратуры для других марок сталей. [8]
В состав линии входят передатчик прутков, подающий роликовый конвейер, стол дефектоскопии, ведущие ролики, дефектоскоп, прибор для контроля марки стали, установка для контроля обезугле-роженного слоя, демагнитизатор, автомат для контроля диаметра, панель электрооборудования. Во всех вихре-токовых приборах линии используются преобразователи проходного типа, которые располагают в следующей последовательности: для контроля дефектов, для контроля марки стали, демагнитизатор, для контроля обез-углероженных участков. [9]
В состав линии входят передатчик прутков, подающий роликовый конвейер, стол дефектоскопии, ведущие ролики, дефектоскоп, прибор для контроля марки стали, установка для контроля обезуглерожен-ного слоя, демагнитизатор, автомат для контроля диаметра, панель электрооборудования. Во всех вихретоко-вых приборах линии используются преобразователи проходного типа, которые располагают в следующей последовательности: для контроля дефектов, для контроля марки стали, демагнитизатор, для контроля обезуглерожен-ных участков. [10]
В состав линии входят передатчик прутков, подающий роликовый конвейер, стол дефектоскопии, ведущие ролики, дефектоскоп, прибор для контроля марки стали, установка для контроля обезугле-роженного слоя, демагнитизатор, автомат для контроля диаметра, панель электрооборудования. Во всех вихре-токовых приборах линии используются преобразователи проходного типа, которые располагают в следующей последовательности: для контроля дефектов, для контроля марки стали, демагнитизатор, для контроля обез-углероженных участков. [11]
При конструировании приборов для работы в производственных условиях режимы питания мостовой схемы необходимо выбирать экспериментально, исходя из конкретных условий. Однако надо отметить, что контроль марок сталей должен осуществляться в областях максимальной магнитной проницаемости. [12]
На линии шлифовки металла установлены шлифовальные станки, приборы контроля геометрических размеров и качества поверхности прутков. Шлифованные прутки будут поступать затем на линию подготовки прутков к сдаче на склад. Эта линия снабжена оборудованием для подачи прутков, клеймовочной машиной, приборами контроля марки стали, устройствами для про-масливания и упаковки пачек прутков в бумагу и мешковину, а также машиной для увязки прутков в пачки. В цехе предусмотрена поточная линия для обдирки прутков шестигранных профилей, кроме того, отдельно помещены механизированные станки для зачистки местных поверхностных дефектов. [13]
В состав линии входят передатчик прутков, подающий роликовый конвейер, стол дефектоскопии, ведущие ролики, дефектоскоп, прибор для контроля марки стали, установка для контроля обезугле-роженного слоя, демагнитизатор, автомат для контроля диаметра, панель электрооборудования. Во всех вихре-токовых приборах линии используются преобразователи проходного типа, которые располагают в следующей последовательности: для контроля дефектов, для контроля марки стали, демагнитизатор, для контроля обез-углероженных участков. [14]
В состав линии входят передатчик прутков, подающий роликовый конвейер, стол дефектоскопии, ведущие ролики, дефектоскоп, прибор для контроля марки стали, установка для контроля обезуглерожен-ного слоя, демагнитизатор, автомат для контроля диаметра, панель электрооборудования. Во всех вихретоко-вых приборах линии используются преобразователи проходного типа, которые располагают в следующей последовательности: для контроля дефектов, для контроля марки стали, демагнитизатор, для контроля обезуглерожен-ных участков. [15]
Страницы: 1 2