Cтраница 2
В состав линии входят передатчик прутков, подающий роликовый конвейер, стол дефектоскопии, ведущие ролики, дефектоскоп, прибор для контроля марки стали, установка для контроля обезугле-роженного слоя, демагнитизатор, автомат для контроля диаметра, панель электрооборудования. Во всех вихре-токовых приборах линии используются преобразователи проходного типа, которые располагают в следующей последовательности: для контроля дефектов, для контроля марки стали, демагнитизатор, для контроля обез-углероженных участков. [16]
А если еще необходимо выполнять проверку в нескольких местах на каждой детали, трудоемкость будет огромной. К сожалению, вопрос автоматизации контроля твердости во многих случаях еще не решен. В поисках выхода из этого положения, когда диапазон допустимых отклонений твердости достаточно широк, проба на ощупь посредством личного напильника может быть достаточной для приблизительного суждения а твердости металла после закалки. Здесь, как и при контроле марки стали по искре, целесообразно предварительно подготовить набор образцов из соответствующих металлов разной твердости, испытанных и аттестованных на стандартном твердомере. Это в значительной мере сокращает погрешность контроля, так как оператор получает возможность периодически проверять себя по эталону, предотвращая дополнительные ошибки, связанные с затуплением напильника или снижением своего осязательного чувства вследствие усталости и по другим причинам. [17]