Контроль - микроструктура - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Никому не поставить нас на колени! Мы лежали, и будем лежать! Законы Мерфи (еще...)

Контроль - микроструктура

Cтраница 2


16 Механические свойства сварных соединений при 20 С. [16]

При контроле микроструктуры сварных соединений перлитных сталей последние не должны иметь структуру закалки игольчатого строения. Наличие феррита в металле определяют объемным магнитным методом на ферритометрах или металлографическим способом. В структуре швов и околошовных зон по границам зерен не должно быть плотных карбидных выделений.  [17]

18 В. Схема рефлексометра. [18]

Перспективны растровые муаровые методы контроля микроструктуры поверхности и их деформации.  [19]

Металл труб для сосудов высокого давления подвергается контролю микроструктуры на продольных образцах по всей толщине стенки. При этом загрязненность сульфидами, оксидами и силикатами должна находиться в пределах, заданных техническими условиями.  [20]

Металл для котлов высокого и сверхкритического давления подвергается контролю микроструктуры на продольных образцах по всей толщине стенки. При этом загрязненность по сульфидам, оксидам и силикатам должна находиться в заданных техническими условиями пределах.  [21]

Металл для котлов высокого и сверхкритического давления подвергается контролю микроструктуры на продольных образцах по всей толщине стенки. При этом показатели по загрязненности сульфидами, оксидами и силикатами должны находиться в заданных техническими условиями пределах.  [22]

В соответствии с ГОСТ 5520 - 79 листы подвергаются контролю микроструктуры на травленых темплетах или на изломах.  [23]

Металл труб для котлов высокого и сверхвысокого давления подвергается контролю микроструктуры на продольных образцах по всей толщине стенки. При этом загрязненность по сульфидам, оксидам и силикатам должна находиться в заданных техническими условиями пределах.  [24]

Металл труб для котлов высокого и сверхкритического давления подвергается контролю микроструктуры на продольных образцах по всей толщине стенки. При этом должны быть выполнены следующие требования.  [25]

Для огнеупорных материалов с известными эксплуатационными характеристиками микроструктурный анализ и контроль микроструктуры позволили значительно усовершенствовать технологию производства.  [26]

Контроль отливок из нихарда, кроме обычного визуального, включает контроль микроструктуры.  [27]

Для металлов изделий, предназначенных для работы при высоких температурах, контроль микроструктуры практически является наиболее доступным и эффективным для определения пригодности металла для работы при высоких температурах.  [28]

29 Зависимость изменения величины логарифма силы зинеровского торможе -. ния Hdj ( где f - объемная доля. df - средний радиус частиц второй фазы от температуры для трех разных схем обработки в сплаве А1 - 6 % Си - 0 5 % Zr. fa - несостаренный сплав ( / и сплав ( / /, состаренный во время 10-мин повторных нагревов при прокатке. б - несостаренный сплав ( /, нагрев перед прокаткой в. [29]

Диаграмма, приведенная на рис. 10.20, отражает наиболее важные эта-лы контроля микроструктуры сплава. Критическое значение величины f / di достигается при мелкозеренной структуре сплава. Это значение должно сохраняться во всем интервале температур от начала рекристаллизации до тем-лературы сверхпластической штамповки. Объемная доля и размер этих частиц увеличиваются с ростом температуры, Ггет и ГГОм - температуры соответственно гетерогенного и гомогенного выделения. При высоких температурах доминирует процесс выделения частиц, поэтому величина f / di начинает уменьшаться. На рис. 10.20 показано, что в этих условиях величина f / di становится ниже критической еще до достижения температуры штамповки.  [30]



Страницы:      1    2    3    4