Cтраница 2
![]() |
Механические свойства сварных соединений при 20 С. [16] |
При контроле микроструктуры сварных соединений перлитных сталей последние не должны иметь структуру закалки игольчатого строения. Наличие феррита в металле определяют объемным магнитным методом на ферритометрах или металлографическим способом. В структуре швов и околошовных зон по границам зерен не должно быть плотных карбидных выделений. [17]
![]() |
В. Схема рефлексометра. [18] |
Перспективны растровые муаровые методы контроля микроструктуры поверхности и их деформации. [19]
Металл труб для сосудов высокого давления подвергается контролю микроструктуры на продольных образцах по всей толщине стенки. При этом загрязненность сульфидами, оксидами и силикатами должна находиться в пределах, заданных техническими условиями. [20]
Металл для котлов высокого и сверхкритического давления подвергается контролю микроструктуры на продольных образцах по всей толщине стенки. При этом загрязненность по сульфидам, оксидам и силикатам должна находиться в заданных техническими условиями пределах. [21]
Металл для котлов высокого и сверхкритического давления подвергается контролю микроструктуры на продольных образцах по всей толщине стенки. При этом показатели по загрязненности сульфидами, оксидами и силикатами должны находиться в заданных техническими условиями пределах. [22]
В соответствии с ГОСТ 5520 - 79 листы подвергаются контролю микроструктуры на травленых темплетах или на изломах. [23]
Металл труб для котлов высокого и сверхвысокого давления подвергается контролю микроструктуры на продольных образцах по всей толщине стенки. При этом загрязненность по сульфидам, оксидам и силикатам должна находиться в заданных техническими условиями пределах. [24]
Металл труб для котлов высокого и сверхкритического давления подвергается контролю микроструктуры на продольных образцах по всей толщине стенки. При этом должны быть выполнены следующие требования. [25]
Для огнеупорных материалов с известными эксплуатационными характеристиками микроструктурный анализ и контроль микроструктуры позволили значительно усовершенствовать технологию производства. [26]
Контроль отливок из нихарда, кроме обычного визуального, включает контроль микроструктуры. [27]
Для металлов изделий, предназначенных для работы при высоких температурах, контроль микроструктуры практически является наиболее доступным и эффективным для определения пригодности металла для работы при высоких температурах. [28]
Диаграмма, приведенная на рис. 10.20, отражает наиболее важные эта-лы контроля микроструктуры сплава. Критическое значение величины f / di достигается при мелкозеренной структуре сплава. Это значение должно сохраняться во всем интервале температур от начала рекристаллизации до тем-лературы сверхпластической штамповки. Объемная доля и размер этих частиц увеличиваются с ростом температуры, Ггет и ГГОм - температуры соответственно гетерогенного и гомогенного выделения. При высоких температурах доминирует процесс выделения частиц, поэтому величина f / di начинает уменьшаться. На рис. 10.20 показано, что в этих условиях величина f / di становится ниже критической еще до достижения температуры штамповки. [30]