Cтраница 2
Контроль наличия вредных газов и паров в воздухе производственных помещений производится при помощи универсальных газоанализаторов. Газоанализатор УГ-2 предназначен для определения 14 различных вредных газов и паров ( сероводород, хлор, аммиак, двуокись азота, окись углерода, ацетилен, пары бензина, керосина, бензола, толуола, эфира, ацетона и др.) - Он состоит из воздухозаборного устройства, общего для всех определяемых газов ( паров), и индикаторных трубок с фильтрующими патронами, предназначенных для определения тех газов и паров, на которые градуирован прибор. Длина изменившего окраску столбика порошка индикаторной трубки пропорциональна концентрации определяемого вещества. Наименования и пределы измерения вредных газов и паров прибором УГ-2 приведены в его паспорте. [16]
Контроль наличия собственного факела запальника осуществляется на принципе детектирующего свойства пламени, возникающего в цепи контрольный электрод-пламя-стабилизатбр пламени. Сигнал наличия факела поступает на устройство кбй-троля пламени автоматики безопасности. [17]
Контроль наличия собственного факела запальника осуществляется на принципе детектирующего свойства пламени. Сигнал наличия факела поступает на устройство контроля пламени ( прибор АК. [18]
Контроль наличия собственного факела запальника основан на детектирующей особенности пламени, возникающей в цепи контрольный электрод - пламя - стабилизатор пламени. [19]
Поддерживающий ролик. [20] |
Для контроля наличия смазки ролик поворачивают так, чтобы отверстие находилось на одном уровне с центром крышки по горизонтальной оси. При заливке масла отверстие должно быть несколько выше центра крышки, а при сливе - обращено вниз. [21]
Для контроля наличия детали а измерительной позиции достаточно однопредельяого датчика, поэтому был выбран мембранный датчик БВ-я808. [22]
Для контроля наличия конденсата и выпуска его на газопроводах необходимо предусматривать установку конденсатосборников. Места установок кон-денсатосборников определяются проектом. [23]
Для контроля наличия вентиляции перся каждой вентилируемой полостью устанавливается указатель, состоящий из прозрачной трубки с помещенным в нее легким шариком. Шарик под действием потока воздуха, поступающего на вентиляцию, находится во взвешенном состоянии. В некоторых конструкциях выключателей указатель вентиляции установлен на выходе из вентилируемой полости. [24]
Для контроля наличия масла на круговых направляющих предусмотрен маслоуказатель 2, в который масло поступает из кольцевой канавки круговых направляющих по. [25]
Алгоритм контроля наличия запчастей сводится к следующему. Структура номенклатурного номера включает класс, подкласс, группу и подгруппу, что позволяет систематизировать запчасти, на многие из которых имеются каталоги, отражающие техническую характеристику и позволяющие подобрать необходимую деталь с учетом взаимозаменяемости. Данные о движении материальных ценностей со склада передаются на ЭВМ. На поступающие запчасти выписывается приходный ордер, по расходным операциям - требование с поставленными в них номенклатурными номерами. [26]
Для контроля наличия масла в системе нагнетательной цепи предусмотрено реле давления 7, которое воздействует на конечный выключатель и прекращает движение стола или делает невозможным его включение при отсутствии масла. Смазка зубчатых колес и подшипников коробок подач поперечины и бокового суппорта производится при помощи плунжерного насоса через распределители, имеющиеся в каждой коробке. [27]
Установка датчика газосигнализатора. [28] |
Для контроля наличия газа в воздухе помещения применяются стационарные сигнализаторы горючих газов типа СГГ. [29]
Для контроля наличия конденсата и выпуска его на магистральных газопроводах устанавливаются конденсатосборники. [30]