Cтраница 2
I уровень квалификации. [16] |
При проведении практического экзамена кандидату выдается задание по контролю специальных экзаменационных образцов или участка объекта, предназначенного для экзамена. [17]
Качество склеивания готовой детали проверяется с помощью разрушающих методов контроля образцов и подтверждается неразрушающим контролем детали. [18]
Такие расчеты могут быть проведены для оценок показателей достоверности результатов контроля конкретных образцов изделий при зафиксированных ( измеренных) для них значениях хн. [19]
Достигаемую на практике чувствительность определяют, когда это необходимо, путем сравнения результатов контроля образцов с естественными и искусственными дефектами с данными микроскопических методов анализа с разрезкой образцов. [20]
В приложении к МИ 1317 - 86 рассмотрены математические способы определения показателей достоверности контроля образцов продукции и инженерные способы расчета основных показателей достоверности методик контроля образцов продукции по известным характеристикам погрешности измерений. Правила расчета показателей достоверности контроля могут быть приведены в отраслевых НТД. [21]
К основным - вопросам методики испытаний на усталость следует отнести: 1) выбор материала и подготовку образцов, 2) контроль образцов перед испытанием, 3) подготовку машины к испытаниям, 4) установку образцов в машине, 5) назначение нагрузок на первый и последующие образцы и 6) обработку результатов испытаний. [22]
Продукция, которая в обычном исполнении подвергается выборочному контролю, в экспортном исполнении контролируется также выборочно, но при этом количество отбираемых для контроля образцов увеличивается не менее чем в 2 раза. [23]
В приложении к МИ 1317 - 86 рассмотрены математические способы определения показателей достоверности контроля образцов продукции и инженерные способы расчета основных показателей достоверности методик контроля образцов продукции по известным характеристикам погрешности измерений. Правила расчета показателей достоверности контроля могут быть приведены в отраслевых НТД. [24]
Сигнал от датчика-приемника поступает на гнездо Гн и Гн2, а с них на предварительный усилитель, собранный а транзисторе Т, выход которого подключен к сдвоенным резисторам Re и RT, позволяющим производить регулировку чувствительности усилителей в широком диапазоне, благодаря чему возможен контроль образцов с различным поглощением энергии. [25]
Особенности относительного метода ультразвукового структурного анализа были рассмотрены на примере контроля величины зерна в образцах из нержавеющей хромо-никелевой стали с использованием прибора без аттенюатора. При переходе от контроля образцов к контролю изделий необходима корректировка методики в зависимости от формы, размеров и материала изделия. [26]
На основе исследований, приведенных в докладе, разработаны мероприятия по обеспечению пригодности пластмассовых труб для питьевого водоснабжения. Основным положением этих мероприятий является обязательный санитарно-гигиенический контроль образцов каждой новой модификации труб, выпускаемых промышленностью. Уточненные методика и порядок контрольных испытаний разрабатываются в настоящее время лабораторией Национального управления санитарной гигиены и другими лабораториями США. [27]
В практике применяются несколько видов контроля образцов продукции. [28]
За показатель скорости разматывания испытуемого образца принимают среднее арифметическое значение результатов пяти замеров. Из результатов испытаний всех отобранных для контроля образцов рассчитывают среднее арифметическое значение скорости разматывания, которое не должно превышать 10 см / мин. [29]
Области 7 8 9 увеличенного. [30] |