Контроль - образец - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3
Нет ничего быстрее скорости света. Чтобы доказать это себе, попробуй открыть дверцу холодильника быстрее, чем в нем зажжется свет. Законы Мерфи (еще...)

Контроль - образец

Cтраница 3


На рис. 1.42 показана картина магнитного поля образца размером 170 х 80 х х 10 мм, в котором выполнен имитатор дефекта - надрез ( 22 х 10 мм) под углом 55 к боковой поверхности 170 х 10 мм. Картина магнитного поля, полученная магнитным порошком при контроле образца в приложенном магнитном поле постоянного электромагнита, имеет следующие особенности.  [31]

При этом степень изменения термоэдс для образцов, изготовленных в различных условиях, оказалась неодинаковой. Однако более детальные исследования в этом направлении не проводились, так как на практике целесообразно проводить контроль образцов сразу после отбора.  [32]

Ультразвуковой относительный метод позволяет определять глубину межкристаллитной коррозии металла по значениям коэффициентов межкристаллитной коррозии. Последние представляют собой либо отношения амплитуд эхо-сигналов при контроле обрацов с различной глубиной межкристаллитной коррозии к амплитуде эхо-сигнала при контроле образца без коррозии при фиксированной частоте ультразвука и при постоянном коэффициенте усиления ( первый вариант метода), либо отношения амплитуд эхо-сигналов при прозвучи-вании металла на разных частотах ультразвука при постоянном заданном коэффициенте усиления к амплитуде эхо-сигнала с частотой ультразвуковых колебаний, выбранной для участка с максимальным поражением металла межкристаллитной коррозией. Метод позволяет надежно обнаруживать начальную стадию возникновения межкристаллитной коррозии на глубину до 15 мкм.  [33]

Если N постоянно, то стоимость С2 пропорциональна ширине непостоянной области рабочей характеристике. Ширина непостоянной области, как видно по данным, представленным на рис. 6 - 1 - 2, в целом обратно пропорциональна числу отобранных для контроля образцов.  [34]

В § 6 - 1 - 1 рассмотрен метод количественного контроля, позволяющий образцы выборок рассортировывать на хорошие и плохие, теперь же рассмотрим метод расчетного контроля. При расчетном контроле отбирают п образцов из партии, содержащей N изделий, находят среднее значение измеряемых параметров т и среднее квадратичное отклонение а, затем на основе этих данных рассчитывают статистические значения, что по сравнению с количественным контролем позволяет повысить точность и уменьшить число отбираемых для контроля образцов. При данном контроле наиболее важным фактором, требующим особого внимания, служит предпосылка о так называемом нормальном распределении измеряемых величин. Например, когда проводят испытания конденсаторов, значения емкости подчиняются закону нормального распределения, а значения tg б и сопротивления изоляции R не подчиняются такому распределению, и поэтому брать среднее значение tg 6 или R совершенно бессмысленно.  [35]

Прибор Фоккербондтестер, созданный голландской фирмой Фоккер, использует ультразвуковой резонансный метод, включая пьезоэлектрические преобразователи колебаний в широком интервале частот. Были предложены другие разработки в виде приборов Коиндаскоп, Стабметер и Сонизон. При контроле образцов весьма существенное влияние оказывает контакт преобразователя колебаний с образцом. Обычно используемая схема включает вольтметр ( Б - шкала), фиксирующий общее затухание преобразователя. Визуализация на экране ЭЛТ позволяет выделить резонансную частоту.  [36]

37 Простая контрольная карта Де-минга. [37]

Лучше, если карту заполняет сам рабочий. В этом случае у него возникает живой интерес к результатам своего труда, и они улучшаются. Если темп производства не оставляет рабочему времени на контроль образцов продукции и регистрацию результатов, карту должен вести контролер участка, который обходит рабочие места в определенном порядке.  [38]

Так как сварка рабочего колеса - ответственный процесс, ее должен выполнять дипломированный сварщик. После сварки применяются магнито -, гамма - и ультразвуковая дефектоскопии. Последний способ контроля наиболее эффективен. Кроме того, в массовом и крупносерийном производстве выполняется контроль образцов шзов на растяжение, сжатие, сплющивание, определяется их микроструктура. Необходимость такого контроля оговаривается в чертежах.  [39]



Страницы:      1    2    3