Контроль - отклонение
Cтраница 2
Контроль отклонений от правильной формы сводится к измерению овальности, бочкообразности, вогнутости, изогнутости оси и конусности в цилиндрических деталях; в плоских - к определению прямолинейности и плоскостности. Методы контроля не отличаются от общепринятых в машиностроении. [16]
Контроль отклонения мощности осуществляется путем преобразования dP / dt на заданных участках кривой мощности электродвигателя в число-импульсный код, определения и фиксации числа импульсов в нормальном режиме работы станка-качалки в течение одного цикла измерения. Затем в каждом последующем цикле измерения определяют текущее число импульсов и сравнивают полученное значение с заданным, соответствующим нормальному режиму работы. [17]
Контроль отклонений диаметра производится проверкой базорасстояния. Для этого на калибрах имеются две риски или уступ. Они указывают возможные пределы изменения базорасстояния. В процессе проверки калибру дается осевое перемещение относительно изделия. Если при совмещении конусов калибра и изделия торец детали располагается между рисками калибра ( или между уступом и торцом калибра), изменение базорасстояния находится в пределах допуска. [18]
Контроль отклонений наклона может производиться любыми средствами, применяемыми для измерения углов. Наиболее удобны те, которые позволяют отсчитать результат измерения в линейных единицах, например синусные линейки, индикаторные устройства, настраиваемые на нуль по номинальному углу, и др. Для контроля наклона осей отверстий или валов могут применяться также комплексные калибры. [19]
Контроль отклонений наклона может производиться любыми средствами, применяемыми для измерения углов. Наиболее удобны те, которые позволяют отсчитать результат измерения в линейных единицах, например синусные линейки, индикаторные устройства настраиваемые на нуль по номинальному углу, и др. Для контроля наклона осей отверстий или валов могут применяться также комплексные калибры. [20]
Контроль отклонений цилиндрических отверстий см. разд. [21]
Контроль отклонения окружного шага по неравномерности шагов осуществляется на накладных приборах БВ-5043 и БВ-5044 ( см. стр. В этом случае прибор настраивают по произвольной паре зубьев и производят относительные измерения разности окружных шагов. [22]
Контроль отклонения измерительного межосевого угла ( Дф) осуществляется при комплексном двухпрофильном контроле на приборе, настроенном на номинальный размер. Проверка производится по осевому смещению одного из колес, что также требует пересчета допустимых отклонений. При этом используется измерительное колесо с утолщенным зубом. [23]
Такой контроль отклонений фазных напряжений называют косвенным. [24]
Для контроля отклонений от соосности коренных опор и опор в сборе с вкладышами применяют пневматическое приспособление КИ-4862. Измерительные калибры-оправки приспособления выполнены двух типов. [25]
Для контроля отклонений от круглоспш ( овальность и огранка) и профиля продольного сечения ( конусообразность, бочкообразность, седлообразность и изогнутость) применяют в основном универсальный измерительный инструмент. Так, овальность детали ( рис. 49, а) измеряется индикатором на обычной стойке или с помощью скобы; при этом деталь поворачивается на один-два оборота, после чего вычисляется разница между наибольшим и наименьшим показаниями индикатора. [26]
Для контроля отклонения от заданного припуска на механическую обработку по отверстию заготовки применяют шаблон-отверстие ( фиг. [27]
 |
Кругломер завода Калибр. [28] |
Для контроля отклонений от круглости цилиндрических деталей с высокой степенью точности применяют специальные приборы, например кругломер модели 218 завода Калибр ( рис. 61, а. Кругломер состоит из жесткой литой чугунной станины /, на которой размещены все узлы, регистрирующие устройство и панель управления, двух тумб, в одной из которых вмонтирован электронный блок 2, а в другой закреплены сменные узлы. [29]
 |
Система последовательного мониторинга. [30] |
Страницы: 1 2 3 4