Контроль - отклонение - форма
Cтраница 3
Электроконтактные датчики разделяются на предельные, применяемые для контроля размеров или сортировки изделий, и амплитудные - для контроля отклонения формы изделий или взаимного расположения поверхностей. [31]
 |
Электроконтактный двухнедельный датчик БВ-1075.| Индуктивный дачник БВ-844. [32] |
Электроконтактпые датчики разделяются на предельные, применяемые для контроля размеров или сортировки изделий, и амплитудные - для контроля отклонения формы изделий или взаимного расположения поверхностей. [33]
Согласно стандарту различаются электроконтактные датчики: предельные, предназначенные для контроля предельных размеров деталей, и амплитудные - для контроля отклонений формы и расположения поверхностей деталей. [34]
Контроль волнистости может осуществляться универсальными приборами ( индикатором, индуктивными преобразователями, оптиметром, проектором и др.), приборами для контроля отклонений формы и шероховатости поверхносги ( кругло-мером, профилометром-профилографом и др.), а также специальными приборами - волнографами и волномерами. [35]
Датчики разделяются по назначению на предельные, предназначенные для определения попадания размера контролируемой детали в поле допуска, и амплитудные, предназначенные для контроля отклонения формы и правильности взаимного расположения поверхностей. Электроконтакты датчика, остающиеся в процессе измерения и настройки неподвижными, называются неподвижными контактами. Те контакты, которые в процессе настройки датчика меняют свое положение, называются настроечными. Элемент датчика, воспринимающий изменение размера и воздействующий на контакты, называется измерительным стержнем. Настройка датчика на размер осуществляется с помощью настроечных винтов, имеющих барабан с лимбом. Шкала лимба, как правило, служит для ориентировочной настройки датчика на размер. Перемещение измерительного стержня разделяется на рабочий и свободный ход. Сила, с которой измерительный наконечник действует на проверяемую деталь при незамкнутых контактах датчика, называется измерительным усилием. Изменение настройки датчика при его эксплуатации называется с м е щ е-нием настройки. [36]
К числу объектов, эффективно контролируемых данным методом, относятся различные изделия из электропроводящих материалов, металлы, неметаллические твердые, жидкие и газообразные материалы, узлы трения машин и механизмов ( подшипники и опоры качения, скольжения, зубчатые сопряжения) и др. При этом решаются задачи толщинометрии, термометрии, контроля влагосодержания, уровня и концентрации, дефектоскопии, контроля отклонений формы поверхностей, комплексного диагностирования и прогнозирования состояния механических ОК. В зависимости от решаемой задачи, материала и конструктивных особенностей ОК методы электрического сопротивления основываются на различных принципах ( физических и химических явлениях), имеют свою специфику и особенности практической реализации. Рассмотрению этих вопросов посвящена данная глава. [37]
 |
Схема измерения отклонения формы прибором наездник. [38] |
При установке на размер под прибор подкладывают два одинаковых блока концевых мер, а наконечник индикатора опирают на поверхность плиты. Контроль отклонений формы заключается в измерении высоты Н сегмента при выбранной длине 2 / хорды. [39]
Для конических поверхностей чаще всего ограничиваются непрямолинейность образующей и некруглость. Обозначения на чертежах и контроль отклонений формы - аналогично изложенному для цилиндрических поверхностей. Отклонения формы конических поверхностей часто контролируются по конусным калибрам на краску одновременно с проверкой конусности. [40]
В целях повышения производительности и объективности контроля целесообразно совмещать контроль отклонений формы и расположения поверхностей с контролем диаметральных и линейных размеров деталей на одном приспособлении или приборе. Специальные контрольные приспособления и приборы для контроля отклонений формы и положения поверхностей у различных по конфигурации и габаритам деталей выпускаются по особым заказам. [41]
Шероховатость поверхности при рассмотрении отклонений формы исключается. Это достигается тем, что при контроле отклонений формы применяют измерительные наконечники с радиусами закругления, значительно большими ( в 100 - 1000 раз), чем у алмазных игл, применяемых при контроле шероховатости поверхности. [42]
 |
Контрольное приспособление для определения отклонений у деталей формы цилиндра.| Схема контроля конусообраз ности на светофорном приборе. [43] |
В целях повышения производительности и объективности контроля следует проверять отклонения формы и расположения поверхностей с помощью специальных контрольных приспособлений или приборов. Там, где это возможно, целесообразно совмещать контроль отклонений формы и расположения поверхностей с контролем диаметральных и линейных размеров деталей на одном приспособлении или приборе. [44]
 |
Прилегающая плоскость. I - прилегающая плоскость - - реальная поверхность. [45] |
Страницы: 1 2 3 4