Контроль - параметр - процесс
Cтраница 1
Контроль параметров процесса возможен сопутствующий, последующий и одновременный. При сопутствующем контроле непосредственное участие в нем принимают операторы: обычно один-два наиболее важных параметра непрерывно отображаются на табло индикации, а остальные измеряемые параметры проверяются периодически по вызову. Одновременно все измеряемые параметры через собственную систему телеметрии сварочной установки подаются на вход системы телеметрии космического объекта, регистрируются его записывающими устройствами и через определенные промежутки времени передаются на Землю. Это необходимо для последующего контроля и анализа режима работы установки. [1]
 |
Принципиальная схема компоновки КИП на установке газоочистки. [2] |
Средства контроля параметров процесса на установке позволяют обслуживающему персоналу контролировать работу всех механизмов и агрегатов питания электрофильтра, своевременно принимать меры при нарушении регламентных параметров пылегазового потока и отключать электрофильтр при аварийных ситуациях. [3]
Информационно-измерительная система контроля параметров процесса бурения состоит из устройств: дискретной регистрации двенадцати технологических параметров процесса бурения, дискретного контроля и сигнализации, аналоговой регистрации осевой нагрузки на общую диаграммную ленту и цифровой регистрации технологических параметров цифропечата-ющей машиной в функции изменения осевой нагрузки на долото. [4]
Информационно-измерительная система контроля параметров процесса бурения ИИСБ-12 предназначена для сбора информации о процессе бурения нефтяных и газовых скважин и оперативного контроля основных технологических параметров. [5]
Ниже приведены основные точки контроля параметров процесса по отделениям и описаны схемы автоматизации и блокировок. [6]
 |
Схема установки автоматического регулятора температуры. [7] |
Обычно самопишущий приборы применяются для контроля параметров процесса в наиболее важных п ответственных точках. Большинство регулирующих приборов также выполняются самопишущими, так как их работу лучше всего проверять и налаживать по кривой записи. [8]
Информация, полученная в результате контроля параметров процесса, передается для осуществления подналадки процесса через различные промежутки времени в зависимости от формы и места контроля в технологическом процессе. [9]
 |
Схема включения фер-родинампческого измерителя по. [10] |
Устройства с ферродинамическими измерителями применяются для контроля параметров процесса бурения ( см. гл. [11]
С ростом автоматизации производства увеличивается число точек контроля параметров процесса. В ряде случаев применение одноточечных вторичных устройств оказывается неудобным, невыгодным, а иногда и невозможным. Требования практики вызывают необходимость применения устройств централизованного контроля. [12]
 |
Линейка с вакуумными шлюзами для периодической загрузки партий подложек. [13] |
Определенные трудности возникают также в связи с контролем параметров процессов. Измерение таких важных параметров, как электропроводность или температура подложки, требует непосредственного контакта датчика ( или термопары) с подложкой. [14]
В настоящее время разработаны системы, которые обеспечивают контроль параметров процесса с автоматической корректировкой его по времени. Это значит, что изменение газовой среды в печи или включение реле времени на выдержку для стабилизации структуры проводится только после завершения операции нагрева. [15]
Страницы: 1 2 3 4