Контроль - параметр - процесс
Cтраница 3
В ИФИНГ разработана, изготовлена и испытана система цифрового представления информации о процессе бурения ( СЦПИ), полученной с системы контроля и управления бурением СКУБ, выпускаемой Ивано-Франковским ПО Геофизприбор. Система СЦПИ предназначена для контроля параметров процесса бурения, предварительно преобразованных в унифицированный аналоговый сигнал. [31]
Окислить поверхностный слой пленки, добиться образования в нем непредельных соединений можно с помощью газопламенной обработки. Однако технологически метод весьма сложен, контроль параметров процесса затруднен, поэтому использование его ограничено. [32]
Использование кабельной линии связи является оправданным лишь при проведении экспериментальных исследований разового характера, когда отмеченные выше сложности могут быть легко преодолены выбором момента измерения. В случае массового внедрения предлагаемой системы контроля параметров процесса бурения, использование кабельной линии связи, равно как и размещение измерительного комплекса на буровой, недопустимо. [33]
 |
Циклограммы работы микропроцессорных регуляторов серии РКМ по силе сжатия ( а и структура импульса сварочного тока ( б. [34] |
Анализ и повышение качества контактной сварки требуют контроля параметров процесса, особенно при сварке ответственных конструкций. [35]
С расширением исходных данных о перерабатываемое полимеров в последние годы достигнут определенный успех в однотипности партий резиновых смесей. Наряду с применением имеющихся систем автоматического дозирования компонентов и контроля параметров процесса необходимо вводить средства испытаний непосредственно в потоке. [36]
Установки для сварки аналогичны установкам для магнитно-импульсной штамповки и отличаются только конструкцией рабочего органа - индуктора. В состав установки входят зарядное устройство, батарея конденсаторов, индуктор, разрядник ( прерыватель), система управления и контроля параметров процесса. Зарядное устройство состоит из повышающего трансформатора и выпрямителя. Включение батареи конденсаторов в цепь индуктора осуществляется тиристорным прерывателем или с помощью воздушного разрядника открытого типа. [37]
Математическое обеспечение вычислительной техники в системах управления определяется видом задач и математической подготовленностью объектов управления - наличием адекватных математических моделей, алгоритмов оптимизации и управления. В случаях, когда математическая подготовленность объектов управления недостаточна, система управления и используемая в ней вычислительная техника выполняют задачу построения математических моделей по результатам контроля параметров процесса, по этим же результатам производится оценка параметров моделей, корректировка последних, если в этом имеется необходимость. Конкретное содержание математического обеспечения зависит от технологии получаемых продуктов, способов функционирования производства - непрерывного, полунепрерывного или периодического. При этом задачи управления периодическими и полупериодическими производствами по своему характеру достаточно близки, так как процессы в этих производствах являются существенно нестационарными. [38]
Получение кристаллов в гидротермальных условиях представляет собой частный случай выращивания кристаллов из растворов. Однако специфические особенности осуществления высокотемпературной кристаллизации в условиях высоких давлений создают целый ряд ограничений прежде всего аппаратурного характера, а также в части средств - контроля параметров процесса. [39]
Прежде чем перейти к описанию методов контроля качества труб и соединительных деталей, рассмотрим некоторые особенности технологических процессов изготовления труб и соединительных деталей, важные для правильного понимания специфических свойств этих изделий и, следовательно, для обеспечения правильного подхода к оценке этих свойств. В частности, необходимо помнить, что некоторые эксплуатационные характеристики труб и соединительных деталей существенно зависят от параметров технологического процесса; должный уровень этих характеристик может быть обеспечен только контролем параметров процесса и далеко не всегда выявляется методами контроля, доступными потребителю. [40]
Для ведения синтеза карбамида в оптимальных условиях требуются постоянный контроль и автоматическое регулирование процесса. Применяемые для контроля, измерения и регулирования приборы размещаются на щитах в отделениях цеха, на щите в центральном пункте управления ( ЦПУ) и на рабочих местах. Контроль параметров процесса на рабочих местах заключается в наблюдении за показаниями приборов, установленных непосредственно на аппаратах и трубопроводах. На щитах в отделениях цеха размещаются манометры, панели дистанционного управления регулирующими клапанами и регистрирующие приборы, а также вспомогательное оборудование, с помощью которого аппаратчик может дистанционно управлять технологическим режимом. На центральный щит выносятся все регистрирующие и регулирующие приборы. Пуск компрессоров и насосов и регулирование их производительности осуществляется с рабочих мест. [41]
Как указывалось выше, в связи со сложностью физико-химических процессов производств пластических масс основными методами получения математических моделей являются экспериментально-статистические методы. В тех случаях, когда по условиям проведения технологического процесса искусственное внесение возмущений может вызвать нежелательные изменения хода процесса и получение бракованной продукции, сбор данных для расчета математических моделей организуют, используя методы пассивного эксперимента. При проведении пассивного эксперимента контроль параметров процесса производят в режимах нормальной эксплуатации, без внесения каких-либо искусственных возмущений. [42]
В выполнении большого объема буровых работ и необходимости сокращения сроков строительства скважин на 25 - 30 % за счет внедрения новой техники, технологии и улучшения организации работ большое значение имеет использование в производстве автоматизированных буровых установок, систем диспетчеризации, систем контроля и управления процессами бурения скважины, средств контрольно-измерительных приборов ( КИП) и автоматизации. К настоящему времени отечественная промышленность оснащена различными средствами механизации и автоматизации, в частности пневматическим клиновым захватом ( ПКЗ), автоматическими буровыми ключами ( типа АКБ, АКО и ПБК), автоматической установкой для проведения спуско-подъемных операций ( АСП-III и АСП-IV), а также системой контроля и управления бурением скважин ( СКУ), регулятором подачи долота ( РПДЭ), системой диспетчеризации ( КУБ), которые существенно облегчили труд буровой бригады, повысили производительность буровой установки и культуру труда. Кроме того, для контроля параметров процессов бурения скважин выпускаются приборы и приборные комплексы, а именно: пульты контроля бурильщика ПКБ-1 и ПКБ-2 ( а также ПКБ-П и ПКБ-1П); расходомеры РГР-3; гидравлический индикатор веса ГИВ-6; система сбора информации ССБ-1; агрегатный комплекс Цикл-1, предназначенный в основном для оптимизации спус-ко-подъемных операций; комплекс приборов для контроля параметров промывки на типовых блоках циркуляционной системы САЦ-1 и др. Системы наземного контроля процесса бурения, которые в настоящее время освоены отечественной нефтяной промышленностью, состоят из унифицированных датчиков, вторичных указывающих и регистрирующих приборов. [43]
Одним из важнейших узлов является узел гратосъема. Многие стыковые машины снабжаются специальными блоками и приборами контроля параметров процесса сварки, которые позволяют с большей достоверностью оценить качество сварных соединений без применения разрушающих методов контроля. [44]
Конспект лекций посвящен автоматизации процессов подготовки гааа к дальнему транспорт от гавовых и гааоконденоатных месторождении. Описаны типовые технологические схемы подготовки газа и их основные технологический объекты как объекты автоматизации. Приводятся системы автоматического регулирования процессов низкотемпературной сепарации и средства намерения и контроля параметров етих процессов: температуры, давления, расхода и уровня. [45]
Страницы: 1 2 3 4