Контроль - поковка
Cтраница 3
При расшифровке показаний, полученных при контроле поковки, дело сводится в конечном счете к тому, чтобы сформировать возможно более близкую к действительности картину дефектов в отношении их положения, величины, ориентации, формы и типа. [31]
Сравнительные данные для прямого преобразователя при контроле поковок сосудов давления эхометодом, приведенные к площади плоскодонного дискового отражателя, показывают, что в области толщин до 250 мм нормативные требования по размеру минимально регистрируемой несплошности весьма близки к российским. При толщине 250 мм немецкие требования значительно мягче, чем отечественные и американские. Особенностью американских требований, как отмечалось, является переменная чувствительность по сечению заготовки. [32]
Сравнительные данные для наклонного преобразователя при контроле поковок сосудов давления эхометодом, приведенные к площади дискового отражателя, свидетельствуют, что границы регистрации для толщин до 150 мм по нормам России и Германии весьма близки. Для толщин 150 мм нормы Германии существенно жестче, исключение составляют требования России для корпусов реакторов АЭС. [33]
Ультразвуковой контроль штамповок вызывает большие трудности, чем контроль поковок, так как штамповки имеют более сложную форму, металлургические дефекты в них ориентированы вдоль волокон металла. [34]
Ультразвуковой контроль штамповок вызывает большие трудности, чем контроль поковок, так как они часто имеют более сложную форму. [35]
 |
Продольный разрез турбины высокого давления ГТЗА ТС-2. [36] |
Ротор - цельнокованый, имеет центральное отверстие для контроля поковки. [37]
 |
Зависимость площади.| Основной СО для контроля. [38] |
По-видимому, на основании этого американский стандарт А-388 на контроль поковок [356] допускает настройку по плоскодонным отверстиям. Стандарт на контроль отливок А-609 рекомендует выполнять настройку только по плоскодонным отверстиям. [39]
Приспособление Московского завода малолитражных автомобилей ( МЗМА) для контроля поковки шатуна приведено на фиг. Им проверяется размер А, перекос малой головки относительно большой ( скручивание) и искривление стержня. [40]
Характерным примером установки заготовки на призмах является приспособление для контроля поковки коленчатого вала автомобильного двигателя, приведенное на фиг. [41]
 |
Схема контрольного приспособления для измерения припуска по эксцентрику поковки вала. [42] |
Регулировочный винт 5 установлен таким образом, что при контроле годной поковки с достаточной величиной припуска между торцом стержня винта и штифтом 3 имеется зазор. Если припуск на эксцентрике поковки меньше допустимого, то ролик 7 поднимается вверх, а корпус датчика 4 - вниз. [43]
При всех заменах направлений прозвучивания цилиндрических поковок используют ( как и при контроле прямоугольных поковок) преобразователь с возможно большим углом ввода. Обычно угол падения р 40, так как преобразователи с большими углами обладают, как правило, недостаточной для тщательного контроля поковок чувствительностью. На схемах ( см. рис. 6.5, а - ж) около стрелок, обозначающих направления контроля наклонными преобразователями, проставлены углы падения. [44]
По завершению термической обработки поковки вибролотком подаются к автоматическим устройствам для взвешивания и контроля поковок шатунов. После контроля поковки автоматически намагничиваются, поливаются люминесцирующей жидкостью и транспортируются в затемненную камеру визуального контроля поковок. Некачественные поковки удаляются в отдельную тару. [45]
Страницы: 1 2 3 4