Cтраница 3
Регулирование и контроль режима компрессора осуществляется по показаниям контрольно-измерительных приборов. Отдельные параметры регулируются автоматически. [31]
Термопары для контроля режима сушки и разогрева следует устанавливать через специальные отверстия в стволе и футеровке трубы, предусмотренные проектом. При отсутствии отверстий следует их пробить или применить гибкие термопары, выводимые за пределы трубы через ближайший монтажный люк. [32]
Использование станций контроля режимов бурения СРВ, контролирующих до девяти параметров, и пультов контроля ПКБ и КПБ, контролирующих до пяти параметров, позволяет одновременно с геологической разведкой изучать режимы бурения и устанавливать оптимальные режимы на первых же скважинах разведываемого месторождения. [33]
Существующие методы контроля режимов эксплуатации продукто-проводов, нефтепроводов и газопроводов используют в основном уравнения гидравлического расчета. Такой подход наиболее эффективен в стадии проектирования режимов трубопроводного транспорта. Поэтому на этапе эксплуатации целесообразно учитывать вероятностный характер этих изменений. С этой целью используют статистические методы идентификации, основанные на фактической информации, получаемой диспетчерской службой в процессе эксплуатации трубопровода. [34]
Работа по контролю режима обогрева и давлений облегчается наличием на современной коксовой - установке ряда автоматических, контролирующих и регистрирующих аппаратов. Как правило, автоматические приборы устанавливаются для поддержания постоянной тяги дымовой трубы, постоянного давления в барильете и определенного давления отопительного газа. Наряду с этим устанавливаются самопишущие и указывающие приборы, регистрирующие температуры и давления в различных участках. Однако установленная автоматическая аппаратура ни в коем случае не может рассматриваться как замена обслуживающего персонала. Высокая квалификация и опыт последнего остаются основным фактором поддержания правильного температурного и гидравлического режима печей. [35]
Работа по контролю режима обогрева и давлений облегчается наличием на современной коксовой установке ряда автоматических контролирующих и регистрирующих аппаратов. Как правило, автоматические приборы устанавливаются для поддержания постоянной тяги дымовой трубы, постоянного давления в барильете и определенного давления отопительного газа. Наряду с этим устанавливаются самопишущие и указывающие приборы, регистрирующие температуру и давление в различных участках. [36]
При опытах для контроля режима нагрева и структуры закаленного слоя охлаждение производится полное, без самоотпуска. [37]
![]() |
Прибор для контроля огневых режимов при зан. чрке нормальных приемно-усилительных ламп. [38] |
Применение приборов для контроля режимов заварки дает возможность зафиксировать заданную настройку огней и затем воспроизвести ее в случае возможных отклонений от режима. [39]
![]() |
Прибор для контроля огневых режимов при заварке нормальных приемно-усилительных ламп. [40] |
Применение приборов для контроля режимов заварки дает возможность зафиксировать, заданную настройку огней и затем воспроизвести ее в случае возможных отклонений от режима. [41]
При опытах для контроля режима нагрева и структуры закаленного слоя охлаждение производится полное, без самоотпуска. [42]
Наладка газогенераторных установок и контроль режима их работы принципиально одинаковы для всех типов установок. Однако каждая отдельная установка имеет свои специфические особенности, обусловленные ее конструкцией, а также видом и качеством топлива. [43]
В то же время контроль режима по ним проводится не все время работы. Целесообразно у фазометра и ваттметра на время, когда снятие показаний не требуется, отключать цепи напряжения. [44]
ДП-5А и А ( контроль режима) ДП-5В ( стрелка прибора должна установиться в режимном секторе); в ДП-5А с помощью ручки потенциометра стрелку прибора установить в режимном секторе на Y. Если стрелки микроамперметров не входят в режимные сектора, необходимо заменить источники питания. [45]