Контроль - механические свойство
Cтраница 1
Контроль механических свойств проводят для минимальной и максимальной толщин ( диаметра, стороны квадрата) проката одной плавки: для толщин до 10 мм, св. [1]
Контроль механических свойств, испытание на стойкость против межкристаллитной коррозии и металлографические исследования сварных соединений должны производиться на образцах, изготовленных из контрольных сварных соединений. [2]
 |
Схемы скопления дислокаций у границы зерна с образованием микротрещины ( а, разрушения срезом ( б и отрывом ( в. [3] |
Контроль механических свойств начинается еще при производстве металла на металлургических заводах. Когда металл или прокат поступает к потребителю, например на машиностроительные заводы, его отбирают в зависимости от уровня характеристик механических свойств для изготовления тех или иных изделий с учетом условий их эксплуатации. При изготовлении изделий металл подвергается различной технологической обработке ( механической, термической и др.), под воздействием которой происходят изменения в структуре и механических свойствах. Поэтому необходим контроль механических свойств металла и на различных стадиях изготовления изделий. [4]
 |
Требования к механическим свойствам сварных швов на трубах из разнородных сталей. [5] |
Контроль механических свойств проводят согласно требованиям ГОСТ 6996 - 66 при следующих видах испытаний: а) на загиб или сплющивание; б) на растяжение; в) на ударную вязкость ( при толщине стенки трубы не менее 12 мм); г) при замере твердости. [6]
Контроль механических свойств, испытание на стойкость против межкристаллитной коррозии и металлографическое исследование сварных соединений должны производиться на образцах, изготовленных из контрольных сварных соединений. [7]
Контроль механических свойств производится при испытаниях на растяжение в соответствии со статьями 3.2.3 и 3.2.8 и при испытаниях на ударную вязкость - в соответствии со статьями 3.2.4 и 3.2.7. Технологические испытания следует проводить при диаметре сварных труб: до 60 мм на загиб вокруг оправки или раздачу; до 108 мм на сплющивание или раздачу; 108 - 152 мм на сплющивание; 152 - 530 мм на сплющивание или загиб полосы; более 530 мм на загиб полосы по сварному шву. [8]
Контроль механических свойств, испытание на стойкость против меж-кристаллитной коррозии и металлографическое исследование сварных соединений должны производиться на образцах, изготовленных из контрольных сварных соединений. [9]
Контроль механических свойств, испытание на стойкость против межкристаллитной коррозии и металлографические исследования сварных соединений должны производиться на образцах, изготовленных из контрольных сварных соединений. [10]
Контроль механических свойств, испытание на стойкость против межкристаллитной коррозии и металлографическое исследование сварных соединений должны производиться на образцах, изготовленных из контрольных сварных соединений. [11]
Контроль механических свойств, испытание на стойкость против межкрнсталлитной коррозии и металлографическое исследование сварных соединений должны производиться на образцах, изготовленных из контрольных сварных соединений. [12]
Контроль механических свойств, испытание на стойкость против межкристаллитной коррозии и металлографическое исследование сварных соединений должны производиться на образцах, изготовленных из контрольных сварных соединений. [13]
Контроль механических свойств, испытание на стойкость против межкристаллитной коррозии и металлографическое исследование сварных соединений должны производиться на образцах, изготовленных из контрольных сварных соединений. [14]
Контроль механических свойств, испытание на стойкость против межкристаллитной коррозии и металлографические исследования сварных соединений должны производиться на образцах, изготовленных из контрольных сварных соединений. [15]
Страницы: 1 2 3 4