Контроль - механические свойство
Cтраница 4
При контроле механических свойств отливки из серого чугуна проверяют на изгиб, растяжение, стрелу прогиба, твердость и иногда на сжатие. Для испытаний отливают специальные образцы. [46]
Следовательно, контроль механических свойств этого класса сталей перспективен, причем необходимо тщательно исследовать все магнитные параметры. Данных по изучению свойств этих сталей с целью применения неразрушающих методов для их контроля в отечественной литературе не найдено. [48]
Допускается проводить контроль механических свойств труб группы прочности Д неразрушающими методами контроля в соответствии с нормативно-технической документацией. [49]
Безобразцовый метод контроля механических свойств эффективно применяется в энергетике, машиностроении, нефтехимии. Этот метод может быть использован и в других областях промышленности, где необходим контроль механических свойств металла в процессе изготовления и эксплуатации продукции. [50]
Применяемая методика контроля механических свойств отливок не всегда дает достаточно представительные результаты. Имели место случаи, когда отливки, удовлетворительно прошедшие все виды механических испытаний на заводе, не проходили по требованиям МВН 632 - 63 при повторных испытаниях на тепловых электрических станциях. Особенно это относится к испытаниям на ударную вязкость хромомолибденованадие-вых сталей. [51]
Сведения о контроле механических свойств и дефектов материалов, электрических, теплотехнических и других величин в справочнике не приводятся, так как методы и средства их проверки значительно отличаются от методов и средств контроля линейных и утло - вых величин и осуществляются, как правило, специальными работниками. [52]
Сведения о контроле механических свойств и дефектов материалов, электрических, теплотехнических и других величин в справочнике не приводятся, так как методы и средства их проверки значительно отличаются от методов и средств контроля линейных и угловых величин и осуществляются, как правило, специальными работниками. [53]
Сейчас при контроле механических свойств материалов для испытаний на растяжение, сжатие, изгиб, скручивание, длительную прочность, ползучесть, релаксацию напряжений применяют громоздкое и дорогое механическое оборудование. Пределы прочности, текучести, упругости, относительного удлинения, ударной вязкости определяют на образцах выборочным путем. Но даже у материалов одной марки, плавки, партии механические характеристики могут разниться. Выход подсказывает применение магнитных коэрцитиметров, позволяющих оценивать качество термообработки, твердость и другие механические параметры через коэрцитивную силу ферромагнитного материала. Так проверяется качество углеродистых сталей и других содержащих железо сплавов после термообработки. [54]
Страницы: 1 2 3 4