Cтраница 2
Дефектоскоп-индикатор ( рис. 28) укомплектован раздельно-совмещенными ( PC) искателями 3 двух типоразмеров, предназначенных для контроля сварных соединений трубопроводов диаметром 32 и 57 мм с толщиной стенки до 6 мм. Зеркально отраженные колебания аналогичным образом поступают в приемник 4, где преобразуются в электрические колебания и подаются на вход электронного блока. Перемещая элементы прибора вдоль валика усилителя сварного шва 6 и смещая в поперечном направлении, т.е. осуществляя сканирование, можно получить полную картину состояния шва в любой его точке. [16]
Если трубопроводы изготовляются из легированных сталей, то для различных способов сварки разделку следует выполнять в соответствии с Инструкцией по сварке и контролю сварных соединений трубопроводов из легированных сталей МСН 163 - 67 / ММСС СССР. [17]
Контрольные магнитограммы записывают на стыковых швах испытательных образцов путем намагничивания последней теми же устройствами и при тех же режимах, которые применяют для контроля сварных соединений трубопровода на данном участке ремонта. [18]
Разделка концов свариваемых труб и деталей газопроводов, а также зазоры при сварке для газопроводов низкого давления должны соответствовать нормали машиностроения МН-2892-62, Инструкции по сварке и контролю сварных соединений трубопроводов из легированных сталей МСН163 - 68, а также нормам на смещение кромок свариваемых концов. [19]
Разделка концов свариваемых труб и деталей газопроводов, а также зазоры три сварке для газопроводов низкого давления должны соответствовать нор-мали машиностроения МН-2892-62, Инструкции по сварке и контролю сварных соединений трубопроводов из легированных сталей МСН163 - 68, а также нормам на смещение кромок свариваемых концов. [20]
![]() |
Подвижное намагничивающее устройство ПНУ-М1.| Намагничивающая вилка НВУ. [21] |
При магнитографическом контроле сварных стыков трубдиаметром-от 168 до 1020 мм используются подвижные намагничивающие устройства ПНУ-М1 и ПНУ-М2. При контроле сварных соединений трубопроводов малого диаметра ( от 57 до 168 мм) применяется неподвижное приставное намагничивающее устройство - универсальная намагничивающая вилка НВУ ( рио. [22]
Электропитание всех узлов дефектоскопа осуществляется через блок питания 15 ( см. рис. 76) от сети переменного или постоянного тока. Дефектоскопы, используемые для контроля сварных соединений трубопроводов в полевых условиях, должны иметь автономное питание, которое обеспечивается применением аккумуляторных батарей. Емкость батарей должна быть достаточной для непрерывной работы дефектоскопа в течение рабочей смены. [23]