Cтраница 2
Благодаря локальности взаимодействия частиц порошка на магнитной ленте с полем дефекта последний можно находить в условиях, когда структура материала на соседних участках контролируемой детали неоднородна, что иногда затрудняет магнптопорошковый контроль. Поэтому магнитографический метод используют при контроле стыковых соединений, когда границы сварного шва создают значительный шум для мапштопорошкового контроля. [16]
Основные параметры контроля выбирают исходя из типоразмеров соединения, подлежащего контролю, в соответствии с имеющейся нормативно-технической документацией ( НТД) на контроль. В табл. 5.1 приведены рекомендуемые параметры наклонных преобразователей для контроля стыковых соединений, а в табл. 5.2 - параметры контроля прямых совмещенных или РС-преобразователей, которые применяют для контроля околошовной зоны и при контроле наплавленного металла при удалении валика шва. [17]
Ультразвуковая дефектоскопия ( УЗД) основана на способности ультразвуковых волн отражаться от поверхностей, ограничивающих несплошности материалов, представляющих собой границы раздела двух сред g различными акустическими свойствами. Особенно целесообразно использовать ультразвуковой метод, при контроле стыков толстостенных трубопроводов, для контроля угловых и стыковых соединений. [18]