Контроль - соосность
Cтраница 1
Контроль соосности достигается проверкой положения поверхностей выступающих концов валов или насаженных на них муфт. [1]
Контроль соосности - контроль поперечных смещений оптических базовых точек, которые располагаются на конечном расстоянии вдоль визирной линии последовательно одна за другой. Базовые точки образуются при контроле соосности, например путем оптической установки перекрестия в отверстии с некоторым зазором. Применяют наблюдательные зрительные трубы, которые могут устанавливаться резко на близкие предметы. Поперечное смещение точек измеряют или действительным методом путем перемещения зрительной трубы перпендикулярно своей оси ( катетометр), или мнимым методом с помощью двух колеблющихся плоских пластин. Параллельное смещение визирной линии осуществляется ( см. фиг. [2]
Контроль соосности двух валов. Контролируют посредством поворота рычажного прибора, закрепленного на одном валу, касание производится в двух противоположных точках диаметра оправки, установленной на другом валу. Измерительный прибор показывает удвоенное значение отклонения от соосности ( фиг. При биении вала / ошибка центрирования входит в результат измерения как некруглость вала II. При необходимости обе эти ошибки можно определить отдельно и сложить. [3]
Контроль соосности больших отверстий производится в настоящее время с помощью крестообразных шайб с проходящими через них контрольными валиками. [4]
Контроль соосности цилиндрических поверхностей производят с помощью контрольных скалок ( валиков), плотно вставляемых в проверяемые отверстия. [5]
Контроль соосности цилиндрических внутренних поверхностей может производиться с помощью валиков, в массовом и крупносерийном производстве - с помощью калибров. Для отверстий разных диаметров применяются ступенчатые калибры. [6]
 |
Поршень парового цилиндра насоса 4ПГ. [7] |
Для контроля соосности натягивают две струны из проволоки диаметром 0 3 - 0 5 мм. Правильность положения каждой струны проверяют штихмассами, которые ставят в заточку под крышку цилиндра и гнездо сальницы паровой части, а также в посадочные места корпуса сальника и рабочей втулки гидравлической части. Штихмасы выполняют из прутка диаметром 6 - 8 мм. Допускаемое отклонение на несовпадение осей парового и продуктового цилиндров для большинства насосов должно быть равно 1 мм. [8]
 |
Проверка прямолинейности плоскостей оптическим методом. [9] |
Для контроля соосности применяют стальную п-роволоку диаметром 0 3 - 0 5 мм, которую натягивают грузом определенной массы. Расстояние от струны до плоскости замеряют штихмасом. [10]
Для контроля соосности применяют стальную проволоку диаметром 0 3 - 0 5 мм, которая натягивается грузом определенной массы. Расстояние от струны до плоскости замеряют штихмасом. [11]
Методика контроля соосности с помощью двух индикаторов имеет и принципиальные недостатки, делающие невозможным ее дальнейшее использование при выверке станков. Теоретический анализ схемы выверки соосности показывает, что она не отражает действительной картины смещения осей и что фактически имеют место существенно отличающиеся друг от друга случаи несоосности. Случай 1, когда оба индикатора показывают одинаковое отклонение - имеет место параллельное смещение осей. Случай 2, когда индикатор / показывает 0, а индикатор 2 - допускаемое отклонение, - имеет место пересечение осей. Случай 3, когда допускаемое отклонение показывает индикатор /, а индикатор 2 показывает 0, - имеет место пересечение осей под другим углом. Может иметь место случай одновременного смещения и пересечения осей. В каждом из названных случаев, одинаково допускаемых при выверке, фактически создаются совершенно различные условия для работы инструмента и кондукторных втулок. [12]
При контроле соосности в вертикальном положении индикаторной оправки погрешность измерения зависит только от погрешности самого индикатора. [13]
При контроле соосности в вертикальном положении индикаторной оправкп погрешность измерения зависит только от погрешности самого индикатора. [14]
При контроле соосности речь идет о линейных измерениях; погрешность контроля определяется микроскопным увеличением наблюдательной зрительной трубы ( см. разд. [15]
Страницы: 1 2 3 4