Контроль - соосность
Cтраница 3
В настоящее время требованиям точности контроля соосности при центровке турбин ( допустимая погрешность порядка 0 05 мм) отвечает очень небольшое число зрительных труб. Путем натурных наблюдений, выполненных сотрудниками института Оргэнергострой ( ОЭС) в лаборатории метрологии Экспериментального научно-исследовательского института металлорежущих станков ( ЭНИМС), из трех выбранных труб прецизионного класса: нивелир НА-3 ( отечественного производства); оптическая труба Фрюхтунгс унд Рихтунгспрюфге-рат ( народного предприятия К. [31]
По предложенному способу базирования для контроля соосности в деталях высокого класса точности спроектировано и изготовлено устройство ( рис. 55), которое дает возможность использования одной оправки для базирования контролируемых деталей по отверстиям, имеющим один и тот же номинальный диаметр точности их выполнения. [32]
 |
Зубчатая муфта. [33] |
Бурты на втулках предназначены для контроля соосности соединяемых валов. [34]
Разработаны конструкции универсальных технических средств для контроля соосности и центровки валов насосных агрегатов, оснащенных зубчатыми муфтами по ГОСТ 5006 - 83Е, которые используются более чем на 30-ти предприятиях нефтяной промышленности. [35]
Ниже рассматривается ряд конструкций приспособлений для контроля соосности и радиального биения цилиндрических поверхностей деталей. [36]
 |
Характер взаимного смещения зубьев втулки и обоймы и положение пятна контакта при угловом смещении полумуфт в плоскости чертежа ( а и в перпендикулярной плоскости ( 6. [37] |
Пояски 6 на втулках предназначены для контроля соосности валов, а резьбовые отверстия - для крепления стоек индикатора. Числа зубьев и их размеры подобраны так, чтобы зубья венца втулки располагались с некоторым зазором между зубьями обоймы, образуя зубчатые соединения. Зубья втулок и обойм имеют эволь-вентный профиль с углом профиля а 20 и высотой зуба 1 8 / и. Центрирование обоймы обычно осуществляют по вершинам зубьев втулок. [38]
Этим отличается применение оптического способа для контроля соосности частей турбины от задач, которые ставятся перед оптическим способом при выверке по высотным отметкам ( см. гл. [39]
Схема расчета исполнительных размеров калибров для контроля соосности цилиндрических поверхностей наиболее проста. [40]
За общую ось двух поверхностей при контроле соосности универсальными средствами измерения принимается прямая, проходящая через эти оси в средних сечениях рассматриваемых поверхностей. [41]
За общую ось двух поверхностей при контроле соосности универсальными средствами измерения принимается прямая, проходящая через эги оси в средних сечениях рассматриваемых поверхностей. [42]
 |
Виды отклонения. [43] |
За общую ось двух поверхностей при контроле соосности универсальными средствами измерения принимается прямая, проходящая через эти оси в средних сечениях рассматриваемых поверхностей. [44]
 |
Контроль точности положения ферм. [45] |
Страницы: 1 2 3 4