Контроль - состояние
Cтраница 2
Контроль состояния пути постоянно совершенствуется. Геометрические параметры пути фиксируются скоростными вагонами-путе-измерителями, а состояние рельсов различными типами дефектоскопов. В контрольных системах все в большей степени используется электроника, ЭВМ и другие средства автоматизации. [16]
Контроль состояния цепи постоянным током имеет целью выявить, насколько первичные параметры цепи соответствуют нормам. [17]
Контроль состояния оборудования необходимо систематизировать и осуществлять в режиме on-line, что обеспечит возможность мгновенного реагирования на поломки, а также их прогнозирования. Здесь также следует завершить внедрение безбумажной технологии. [18]
Контроль состояния ОС должен проводиться для каждого ее компонента, включая атмосферу, поверхностную гидросферу, почвы, ландшафты, массивы горных пород в целом, животный мир, растительность. Необходимо предусмотреть проведение как плановых, так и внеочередных ( при неблагоприятных метеорологических явлениях и аварийных ситуациях) замеров. [19]
Контроль состояния рычагов, толкателей, штанг и роликов; обнаруженные неисправности устраняются, после чего устанавливают нормальные зазоры рабочим клапаном. [20]
Контроль состояния перегона, смена направления движения ССН и электрическая зависимость между станциями У осуществляются по специальным двухпроводным цепям. Четырехпроводной схемы смены направления не требуется. Кроме того, при изменении направления движения не надо переключать питающие и приемные устройства рельсовых цепей, что повышает устойчивость работы системы. [21]
Контроль состояния параметров производится устройством выработки и памяти отклонения УВПО путем сравнения текущих параметров с уставками. [22]
Контроль состояния ИП осуществляется путем установления соответствия между измеренным КИП сигналом и заданной нормой. Для этого в микроЭВМ определяется разность между расчетным значением сигнала на выходе КИП при заданных параметрах сигналов КСПТ, хранимых в памяти микроЭВМ, и действительным значением выходного сигнала КИП. Эта разность соответствует погрешности преобразователя в данной точке шкалы. После контроля всех заданных точек шкалы определяется наибольшая погрешность ИП и принимается одно из двух возможных решений: КИП признается или годным или негодным. Если проверка закончена, то цифропечатающее устройство ( ЦПУ) печатает протокол испытаний. [23]
Контроль состояния оборудования и соблюдения правил его эксплуатации на заводах осуществляется отделом главного механика. Контроль состояния инструментов и оснастки возлагается на ОТК, для чего в его составе предусматривается специальная служба - центральная измерительная лаборатория ( ЦИЛ) и ее контрольно-проверочные пункты ( КПП) в цехах и на складах инструментов. На крупных машиностроительных заводах для своевременного и систематического контроля всех инструментов и оснастки в составе ОТК, помимо ЦИЛ, имеется бюро контроля средств производства с контрольными пунктами по цехам. [24]
 |
Ярлык картотеки сроков. [25] |
Контроль состояния заделов заключается в наблюдении диспетчером цеха за общей величиной задела на линиях и участках, для чего служит учетная карта ( табл. 64 и 65) или график выпуска и заделов ( фиг. [26]
Контроль состояния двигателей после стендовых испытаний по изменению мощностных и экономических показателей, компрессии в цилиндрах, расходу масла на угар, изменению детонационных требований показал, что по этим показателям двигатели на опытных бензинах соответствуют двигателям, работавшим на товарных этилированных бензинах. Результаты детонационных испытаний, полученные в начале и IB конце длительных испытаний, показали, что по абсолютным значениям фактических октановых чисел опытные бензины находились на уровне товарных бензинов той же марки. [27]
Контроль состояния преобразователей осуществляется раз в сутки и заключается в измерении эталонного сигнала и анализа полученного результата. [28]
Контроль состояния установки: обнаружение отклонений текущих значений параметров от уставок регулятора, а также от минимальных и максимальных допускаемых значений; сигнализация и регистрация отклонений параметров от допускаемых значений; индикация параметров по вызову оператора; учет состояния установки, запасов сырья и продуктов; периодическое введение операторного листа, печать параметров по вызову оператора, диагностика и поиск неисправностей. [29]
Контроль состояния УЗПИ производится из подключающего комплекта ПК. [30]
Страницы: 1 2 3 4