Cтраница 2
Контроль точности изготовления фотооригиналов производится с помощью часовых проекторов, компараторов или с помощью микроскопа и проектора, установленных непосредственно на каретке координатографа. [16]
Контроль точности направления зуба допускается проводить на образце-изделии меньшего диаметра, чем указано в таблице. При этом наименьшая ширина зубчатого венца определяется по таблице, где диаметр d образца-изделия соответствует данным таблицы с учетом величины наибольшего диаметра обрабатываемого колеса. [17]
Контроль точности показаний штангенциркулей с величиной отсчета 0 02 и 0 05 мм производится не менее чем в шести точках, равномерно расположенных в пределах шкалы штанги, а с величиной отсчета 0 1 мм - в трех точках. [18]
Контроль точности элементов валов в серийном производстве осуществляют универсальным измерительным инструментом и калибрами. Он предусматривает проверки диаметральных размеров и длин шеек, размеров шпоночных пазов, шлицев и резьб. Проверяют предельными скобами, шаблонами, шлицевыми кольцами, предельными резьбовыми кольцами, скобами и пробками. Шероховатость поверхности контролируют с помощью профилографов и профилометров. Радиальное биение и соосность шеек вала измеряют индикатором с помощью приспособления с центрами или с помощью призм. При контроле используют также многомерные индикаторные приспособления для проверки диаметральных размеров и биения шеек валов относительно базовых шеек. В условиях крупносерийного и массового производства технический контроль осуществляют также автоматические устройства. [19]
Контроль точности посадки шпонки осуществляется щупом. Качество соединения высокое, если нет зазоров между рабочей гранью шпонки и дном паза ступицы. [20]
![]() |
Основные статьи фильтрационного баланса модели. [21] |
Контроль точности решения задачи проводился: а) по величинам уровней подземных вод в скважинах режимной сети; сопоставление проводилось по абсолютному значению отклонения ( Н) модельных и фактических уровней; б) по суммарной разгрузке подземных вод ОВК, а также разгрузке по бассейнам рек - Стрелка, Шингарка, Черная, Воронка, Копорка, Ломашка, Систа; в) по расходу единичных родников. [22]
Контроль точности посадки шпонки осуществляют щупом с обеих сторон втулки. При сборке обычно прибегают к ручной припиловке или пришабровке паза. [23]
Контроль точности технологических процессов проводится на стадиях технологической подготовки производства и серийного выпуска изделий. Проверки могут быть систематическими ( плановыми) и специальными. Систематические проводятся по графикам, утвержденным руководителем или главным инженером предприятия, по планам проверок главных инспекций министерства ( ведомства) или Государственного надзора и ведомственного контроля за внедрением и соблюдением стандартов и технических условий. [24]
Контроль точности формы поверхностей производят универсальными и специальными измерительными средствами. [25]
![]() |
Турбинная лопатка из. жаропрочного сплава с полостями, обрабатываемыми ЭХО.| Схема ЭХО глубоких. [26] |
Контроль точности выполнения отверстия по диаметру осуществляют с помощью калибров-пробок. Бочкообразность, отверстия на fifeeft глубине обработки и отклонение оси отверстия от номинального положения контролируется на специальных рентгеновских установках. [27]
![]() |
Типы поверочных линеек и плит. [28] |
Контроль точности лекальных линеек осуществляется на просвет, для этого линейку острием накладывают на контрольный брусок. [29]
Контроль точности зубчатых колес и передач по комплексному показателю, таких как F lor, 0 f or, суммарное пятно контакта всегда предпочтительнее, так как оценивается суммарное проявление погрешностей отдельных параметров. [30]