Контроль - сварные шв
Cтраница 2
 |
Схема контроля при тандем-методе. [16] |
Контроль сварных швов, как правило, осуществляют эхо-методом с включением акустического преобразователя по совмещенной схеме. Раздельную и раздельно-совмещенную схемы включения преобразователей применяют, если контроль по совмещенной схеме не обеспечивает достаточную достоверность. [17]
Контроль сварных швов осуществляется двумя методами: рентгенографическим или визуальным. [18]
Контроль сварных швов с толщиной стенки менее 15 мм производят с помощью рентгено-и гаммаскопии, для толщины более 15 мм - ультразвуковым способом. Узлы трубопроводов, работающие при низких температурах ( ниже - 40 С), под разрежением и маслопроводы турбокомпрессоров подвергают химической чистке. [19]
Контроль сварных швов дефектоскопами ДУК-11ИМ и ДУК-13ИМ с использованием искателей со стрелой, равной 30 мм, ведут только однократно и двукратно отраженным лучом. [20]
Контроль сварных швов - методом рентгенографироваиия или гамма-трафиров. [21]
Контроль сварных швов в монтажных управлениях осуществляют сварочные лаборатории. Эти лаборатории производят механические испытания сварных швов при дипломи-ровании сварщиков, механические испытания сварных швов при изготовлении узлов трубопроводов, металлоконструкций, а также занимаются просвечиванием и магнитографическим контролем сварных швов. [22]
 |
Универсальный шаблон конструкции А. И. Красов-ского и примеры его использования при контроле стыковых ( а, тавровых ( б и угловых ( в швов. [23] |
Контроль сварных швов на непроницаемость выполняется после внешнего осмотра сварных швов. На непроницаемость проверяют швы на изделиях, предназначенных для хранения и транспортировки жидкостей и газов. Контроль на непроницаемость производится керосином, аммиаком, пневматическим и гидравлическим испытаниями, вакуумированием и газоэлектрическими течеискателями. [24]
 |
Универсальный шаблон конструкции А. И. Красовского и примеры его использования при контроле. [25] |
Контроль сварных швов на непроницаемость выполняют после внешнего осмотра сварных швов. На непроницаемость проверяют швы на изделиях, предназначенных для хранения и транспортировки жидкостей и газов. Контроль на непроницаемость производится керосином, аммиаком, пневматическим и гидравлическим испытаниями, вакуумированием и газоэлектрическими течеискателями. [26]
Контроль сварных швов на непроницаемость выполняется после внешнего их осмотра. На непроницаемость проверяют швы на изделиях, предназначенных для хранения и транспортировки жидкостей и газов. Непроницаемость швов проверяется керосином, аммиаком, пневматическим и гидравлическим испытаниями, вакуумиро-ванием и газоэлектрическими течеискателями. [27]
Контроль сварных швов имеет целью выявление по рентгеновским или 7-снимкам, полученным на рентгеновской пленке, следующих внутренних дефектов в сварном шве и околошовной зоне: газовых включений ( пор, свищей), шлаковых включений, непроваров и трещин. [28]
Контроль сварных швов обычно завершается испытанием сооружения в целом воздушным или гидравлическим давлением, наливом воды или другой нагрузкой. [29]
 |
Схема устройства искательной головки дефектоскопа МД-138. [30] |
Страницы: 1 2 3 4 5