Контроль - сварные шв
Cтраница 3
Контроль сварных швов дефектоскопом производится путем передвижения магнитной искательной головки вдоль сварного шва по всей длине. Никакой специальной подготовки поверхности сварного соединения для проверки его качества в данном случае не требуется; контролировать можно даже окрашенные швы без снятия окраски. [31]
Контроль сварных швов просвечиванием у-лучами широко применяется на тех заводах, где он введен в технологию производства. На Харцыз-ском и Ждановском трубных заводах в 1953 г. был организован выборочный контроль качества сварных швов нефтяных и газопроводных труб. О большом объеме работ по просвечиванию на этих заводах можно судить по тому, что только во второй половине 1953 г. там было сделано около десяти тысяч f - снимков. [32]
Контроль сварных швов осуществляется для трубопроводов жидкой смазки воздухом и смачиванием швов мыльным раствором; для трубопроводов густой смазки - заполняемой средой смазки, а для трубопроводов гидравлики и пневматики - водой. Для контроля сварных швов трубопроводов применяется гаммадефектоскопия и рентгеноскопия. [33]
Контроль сварных швов гамма-лучами осуществляется на стыках труб диаметром 20 мм и более. [34]
Контроль сварных швов во всех случаях рекомендуется производить с применением просвечивания гамма-лучами, а при отсутствии радиоактивных ампул производить вырезку пробок из сварного шва или его засверловку с исследованием макроструктуры. [35]
Контроль газопрессовых сварных швов без их разрушения представляет большие трудности и осуществляется главным образом внешним осмотром, при котором определяются дефекты формы соединения, кольцевые подрезы и волосовые трещины ( см. стр. [36]
Рентгенодефектоскопический контроль сварных швов газовых 5аллонов производят с помощью рентгеновского дефектоскопа ти-та РУП-120-5-1, размещенного в защитном кожухе. Подачу балло-юв к месту просвечивания осуществляют с помощью поворотного ггола. Рентгеновский дефектоскоп жлючен постоянно. Баллон с закрепленной на нем кассетой с рент - - еновской пленкой подается к месту просвечивания и через определенное время ( время экспозиции) выводится из пучка, пучок на 1екоторое время перекрывается защитным экраном, а затем на 1росвечивание подается другой баллон. Процесс просвечивания и юдачи баллонов может быть автоматизирован. [37]
Контроль сварных швов резер вуаров п наружных трубопроводов может производиться также прн помощи метода химических реакций. [38]
Контроль сварных швов сварно-литых изделий, так же как и изделий, выполненных из поковок или проката, производится наклонным искателем, перемещающимся по относительно ровной поверхности основного металла ( фиг. Для того чтобы достичь зоны наплавленного металла сварного шва, ультразвуковым волнам приходится пройти через значительный слой основного металла изделия. [39]
Контроль сварных швов сталей аусто-нитного класса чрезвычайно затруднен из-за большого затухания ультразвуковых колебаний в мато-риале шва, а иногда практически невозможен. Ультразвуковой контроль позволяет обнаруживать тонкие плены, трещины и ненрова-ры, не выявляемые др. методами дефектоскопии. [41]
Рассмотрим контроль сварных швов, получаемых контактной стыковой сваркой. Дефекты контактной сварки имеют наибольшую площадь в плоскости сварного стыка. Поэтому они плохо выявляются другими методами контроля, например радиографическим. [42]
Для контроля сварных швов по участкам применяют магнитные дефектоскопы 77ПМД - ЗМ и ПМД-70 ( переносные), ДМП-2 и МД-50П ( передвижные); дефектоскопы 77ПМД - ЗИ используют в полевых монтажных условиях. [43]
Для контроля сварных швов, соединяющих трубы с отверстиями диаметром до 13 мм, должны быть разработаны специальные методы контроля. [45]
Страницы: 1 2 3 4 5