Контроль - сварной шов - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3
Опыт - это нечто, чего у вас нет до тех пор, пока оно не станет ненужным. Законы Мерфи (еще...)

Контроль - сварной шов

Cтраница 3


Надежность ультразвукового метода контроля во мно гом определяется квалификацией и субъективными качествами оператора, а производительность контроля так низка ( примерно 1 5 ч на контроль кольцевого сварного шва трубопровода диаметром 1420 мм), что не отвечает условиям проведения контроля качества сварных соединений в строительстве магистральных трубопроводов.  [31]

При дефектной части шва менее 30 % его длины разрешается исправление стыка путем вырубки дефектной части и заварки заново с последующей повторной проверкой физическими методами контроля всего сварного шва. Не разрешается исправление дефектов шва, сваренного газовой сваркой. Исправление дефектов сварки подчеканкой запрещается.  [32]

Если дефектная часть шва менее 30 % его длины, разрешается исправление стыка путем вырубки дефектной части и заварки заново с последующей повторной проверкой физическими методами контроля всего сварного шва.  [33]

34 Основные характеристики предохранительных муфт. [34]

Допускается исправление стыка, имеющего дефектную часть шва менее 30 % его общей длины и сваренного электродуговой сваркой, удалением дефектной части и заваркой заново с последующей проверкой физическими методами контроля всего сварного шва.  [35]

36 Установка ТСМП-240 для стыковой сварки труб. [36]

Если длина дефектной части шва менее 30 % его общей длины, разрешается исправление стыка, сваренного дуговым методом сварки, путем удаления дефектной части и заварки заново с последующей проверкой физическими методами контроля всего сварного шва. Исправление дефектов шва, сваренного газовой сваркой, и исправление сварки подчеканкой запрещается.  [37]

В ней приведены приемы и последовательность дефектоскопии зоны сварного шва труб типа ТБПВ с не полностью удаленным гратом и выявления усталостных трещин, развивающихся в галтели опорного уступа муфты, а также критерии классификации и отбраковки труб по результатам контроля сварного шва.  [38]

Изготовление доброкачественных сварных роторов требует в равной мере как правильного выбора материалов, конструкции ротора и сварного шва, так и соответствующей конструкции приспособлений для сборки частей ротора перед сваркой, выбора электродов, технологии самой сварки, определения режима термической обработки ротора и выбора методов контроля сварного шва.  [39]

Поскольку восстановительный ремонт реактора проводился на месте его установки в зимнее время и в весьма стесненных условиях из-за обвязки трубопроводами и металлоконструкциями, близкого расположения соседних аппаратов, учитывая уникальность ремонта, а также, что корпус имеет остаточную пластическую деформацию цилиндрической части до 1 2 %, а при контроле УЗД сварного шва вварки пакета-вставки зафиксированы пять дефектов незначительно превышающих допустимые, реактор поз.  [40]

Второй способ применяют тогда, когда контроль сварного шва плакирующего и основного слоев необходимо осуществлять с одинаковой чувствительностью. Контроль сварного шва каждого из слоев проводят раздельно. При поиске дефектов чувствительность прибора должна быть несколько завышена. Следует обратить особое внимание на следующее обстоятельство. Значительное завышение поисковой чувствительности может привести к тому, что на экране дефектоскопа появится сигнал, отраженный от границы между сварным швом плакирующего неосновного слоев.  [41]

При изготовлении изолированных труб в базовых условиях оставляют неизолированными оба конца трубы длиной по 25 - 30 см для производства сварочных работ. После сварки и контроля сварного шва в полевых условиях данный участок изолируют с помощью лент или специальных полимерных муфт.  [42]

Скрытые дефекты сварного шва: термические трещины, несквозные поры, газовые пузыри и неметаллические включения при испытании на гидравлических прессах не обнаруживаются. Поэтому предусмотрено отделение контроля сварного шва рентгеновскими аппаратами. После обнаружения дефектов их заваривают.  [43]

При контроле сварных швов следует иметь в виду, что в околошовной зоне возможны расслоения металла, затрудняющие определение координат дефекта. В случае обнаружения дефектов при контроле сварного шва зону, в которой обнаружен дефект наклонным призматическим искателем, следует дополнительно проконтролировать прямым искателем для уточнения характера дефекта и определения истинного значения глубины дефекта.  [44]

45 Схема контроля сварных соединений труб толщиной 15 мм. [45]



Страницы:      1    2    3    4