Cтраница 1
Контроль давления осуществляется тремя образцовыми манометрами 11 на 160 кГ / см2 с трехсотградусной шкалой. [1]
Контроль давления со стороны всасывания и со стороны нагнетания станции происходит при помощи выключателей давления. Сигнализация и исполнение происходит на стороне всасывания при минимальном значении давления, на стороне нагнетания при максимальном значении на трех уровнях. При всех значениях давления имеется предупреждающая звуковая сигнализация. При первом значении происходит световая сигнализация, при втором значении - световая сигнализация и остановка первого работающего агрегата, при третьем значении - индикация на блинкере и поочередная остановка агрегатов. [2]
Контроль давления на выходе регуляторов расхода в линиях Б и В осуществляется образцовым манометром 8, который подключается к той или иной линии с помощью трехходового крана 9 штокового типа. [3]
Контроль давления в колонне производится с помощью манометров ( не показанных на схеме), градуированных в метрах водяного столба. Эти манометры устанавливаются обычно в верхней и нижней части колонны. Давление в верхней части колонны равно сопротивлению дефлегматора и конденсатора и выражается всего несколькими сантиметрами водяного столба. В нижней части колонны давление, в зависимости от высоты слоя жидкости на тарелках, скорости пара в колонне и числа тарелок, выражается цифрами от 0 05 до 0 4 ати. [4]
![]() |
Компрессор ВВ-07 / 8. [5] |
Контроль давления в - системе осуществляется манометром 12, установленным в кабине машиниста. [6]
![]() |
Общин вид хроматографа Цвет-6. [7] |
Контроль давления на выходе регуляторов расхода в линиях б и В осуществляется образцовым манометром 8, который подключается к той или иной линии с помощью трехходового крана 9 штокового типа. [8]
Контроль давления и его стабилизация как технологического параметра является сложной задачей, так как прямой контроль через датчики ненадежен из-за агрессивности среды, пульсации жидкостных потоков и других факторов. В связи с этим используют косвенные методы контроля давления. [9]
Контроль давления в гидросистеме нагружающего устройства осуществляется косвенным путем с помощью измерителя силы. [10]
Контроль давления производится каждые 15 сек, что обеспечивает почти немедленное реагирование на изменение заданной величины. [11]
Контроль давлений в период пуска установки и настройки приборов автоматического управления осуществляется с помощью мановакуумметров, которые для этой цели устанавливают на тройниках всасывающего и нагнетательного вентилей компрессора. Конструкция этих вентилей позволяет использовать их помимо основного назначения также в качестве манометровых кранов. [12]
Контроль давления во время испытания узлов производится по манометру. [13]
Контроль давления осуществляется с помощью показывающих и записывающих манометров, мановакуумметров, вакуумметров и дифференциальных манометров. Приборостроительной промышленностью изготовляются показывающие манометры технические, гидравлические, специальные ( котловые и др.) мановакуумметры и вакуумметры. Применение последних позволяет также решить задачи, возникающие при автоматизации компрессоров, работающих во взрывоопасных и пожароопасных помещениях. [14]
![]() |
Сплющенный и заваренный аргонодуговой сваркой конец. 1 - медная труба. 2 - стальная торцевая крышка. 3 - труба для откачки. [15] |