Контроль - дефект
Cтраница 2
Для контроля дефектов участков изделий, находящихся в труднодоступных местах, перспективен метод голографической эндоскопии. В отличие от традиционных способов эндоскопии с помощью волоконно-оптических элементов ( ВОЭ) здесь появляется возможность получения объемных изображений внутренних полостей изделий при углах обзора, близких к предельным. Для систем голографической эндоскопии разработаны специальные ВОЭ, обеспечивающие малые потери лазерного излучения и сохранение его когерентности. Применение лазеров в эндоскопии позволило также использовать эффект квантового усиления света с помощью ВОЭ из оптически активных материалов для резкого ( в 103 - 104 раз) увеличения яркости изображения, улучшения его контрастности. Накачка ВОЭ производится при этом с помощью одиночных импульсных ламп, а объект освещается лазерным светом с длиной волны, соответствующей резонансной частоте световодов. [16]
Для контроля дефектов при сварке и пайке применяются чаще всего эхо-метод, теневой и зеркально-теневой. [17]
 |
Схемы согласованной оптической фильтрации. [18] |
Для контроля дефектов участков изделий, находящихся в труднодоступных местах, перспективен метод голографической эндоскопии. В отличие от традиционных способов эндоскопии с помощью волоконно-оптических элементов ( ВОЭ) здесь появляется возможность получения объемных изображений полостей изделий при углах обзора, близких к предельным. Для систем голографической эндоскопии разработаны специальные ВОЭ, обеспечивающие малые потери лазерного излучения и сохранение его когерентности. Накачка ВОЭ производится при этом с помощью одиночных импульсных ламп, а объект освещается лазерным светом с длиной волны, соответствующей резонансной частоте световодов. [19]
Микроскоп контроля дефектов ( МКД-Р) используется для визуального контроля дефектов фотошаблонов и поверхности подложек, а также микрорельефа ДОЭ. [20]
Для контроля дефектов в пазах дисков применяется специальный механизм - искательная головка, основными узлами которой являются направляющие рейки-фиксаторы, два рычага с датчиками и узел настройки механизма. Включение датчиков в измерительные контура и их отключение происходят на краях пазов. Перемещение механизма в пазах осуществляется вручную. Такой механизм в комплекте с электронным блоком дефектоскопа ВДЗЛ-63 позволяет проверить одноименные, например, первые пазы диска. Однако для контроля вторых, третьих и последующих пазов необходимо производить его перестройку или применять несколько механизмов, подключая их последовательно к электронному блоку и производя настройку измерительной схемы. [21]
Для контроля дефектов путем измерения малых изменений магнитного поля, кроме рассмотренных выше методов, используется протонный резонанс. [22]
 |
Блок-схема импульсного дефектоскопа. [23] |
Для контроля дефектов изделий используются ультразвуковые, индуктивные, люминесцентные и другие дефектоскопы. [24]
Для контроля дефектов бесшовных горячекатаных ферромагнитных труб создана установка, действие которой основано на определении градиента магнитного поля дефекта при циркулярном способе намагничивания, который в этом случае достаточно большой. Поэтому при дефектоскопическом контроле труб необязательно применять преобразователи с максимально возможной абсолютной чувствительностью к градиенту магнитного поля, так как основной характеристикой дефектоскопа является отношение сигнала от дефекта к сигналу основного мешающего фактора. [25]
Для контроля дефектов бесшовных горячекатаных ферромагнитных труб создана установка типа ИПН-3. Ее действие основано на определении градиента магнитного поля дефекта при циркулярном способе намагничивания, который в этом случае достаточно большой. Поэтому при дефектоскопическом контроле труб необязательно применять преобразователи с максимально возможной абсолютной чувствительностью к градиенту магнитного поля, так как основной характеристикой дефектоскопа является отношение сигнала от дефекта к сигналу основного мешающего фактора. При обнаружении дефектов горячекатаных труб магнитным методом основным мешающим фактором является наклеп, магнитное поле которого соизмеримо по величине с полем недопустимого дефекта и близко к нему по топографии. [26]
 |
К объяснению принципа записи поля дефекта на поляризованную магнитную ленту. [27] |
Для контроля дефектов бесшовных горячекатаных ферромагнитных труб создана установка, действие которой основано на определении градиента магнитного поля дефекта при циркулярном способе намагничивания, который в этом случае достаточно большой. Поэтому при дефектоскопическом контроле труб необязательно применять преобразователи с максимально возможной абсолютной чувствительностью к градиенту магнитного поля, так как основной характеристикой дефектоскопа является отношение сигнала от дефекта к сигналу основного мешающего фактора. [28]
 |
Схема ультразвукового контроля наклонным преобразователем. [29] |
При контроле дефектов, ориентированных перпендикулярно стенке трубы, и дефектов в сварных швах используются наклонные преобразователи. Преобразователь в комплекте с такой призмой называется призматическим искателем. Чем меньше толщина контролируемого изделия, тем больше должен быть угол ввода луча. [30]
Страницы: 1 2 3 4 5