Контроль - дефект
Cтраница 3
Если при контроле дефектов не выявлено и запас достаточный, то гибы оставляют в эксплуатации. [31]
 |
Импедансный метод. [32] |
Метод применяют для контроля дефектов соединений в многослойных конструкциях. Его используют также для измерения твердости и других физико-механических свойств материалов. Импедансные методы подробно будут описаны в разд. [33]
 |
Установка для контроля биметаллических подшипников. [34] |
В дополнение к контролю дефектов соединения при достаточном припуске на обработку возможно и раннее распознавание опасных участков с порами и раковинами в белом подшипниковом металле. [35]
Наилучшие результаты при высокопроизводительном контроле дефектов холоднокатаных полос получены с помощью индукционных магнитных установок. [36]
Наилучшие результаты при высокопроизводительном контроле дефектов холоднокатаных полос получены с помощью индукционных магнитных установок типа МД-90И. [37]
Наилучшие результаты при высокопроизводительном контроле дефектов холоднокатаных полос получены с помощью индукционных магнитных установок. [38]
Метод наиболее эффективен для контроля дефектов, залегающих на глубине не более 3 - 5 мм при отсутствии мертвой зоны. [39]
В [282] разработан способ контроля дефектов в монокристалле алюминия методом лазерного детектирования ( см. разд. [40]
Указываются способы и средства контроля дефектов. [41]
Установка МД-10Ф предназначена для контроля дефектов ферромагнитных труб диаметром 30 - 146 мм с толщиной стенки до 12 мм. Она позволяет проводить контроль при скорости до 3 м / с. [42]
Рассмотрим применение голографических методов контроля дефектов второго рода на примере склеивания системы из двух прямоугольных пластин. Для этих целей обычно используют метод гологпафической интерферометрии в реальном времени. Систему из свежесклеенных пластин помещают в схему голографического интерферометра и регистрируют исходное состояние одной из поверхностей пластин на фотопластинке. После ее проявления и установки на прежнее место в реальном времени наблюдают процесс высыхания или полимеризации клея. Если система не деформируется, то через голограмму будет видна чистая поверхность пластины без интерференционных полос, в противном случае возникает покрывающая объект интерференционная картина, которая характеризует изгиб склеиваемых элементов. Такой экспресс-контроль позволяет выбрать наиболее правильные, оптимальные режимы склейки, подобрать необходимые материалы и марку клея для снижения деформаций. Если склеиваемые изделия непрозрачны, то оптическую схему для диффузно отражающих объектов собирают на голографическом стенде. [43]
Установка МД-10Ф предназначена для контроля дефектов ферромагнитных труб диаметром 30 - 145 мм с толщиной стенки до 12 мм. Она позволяет проводить контроль при скорости до 3 м / с. [44]
В этом случае для контроля дефектов обшивок клеевого шва следует использовать амплитудный метод, основанный на отражении и рассеянии микрорадиоволн от клеевой прослойки. [45]
Страницы: 1 2 3 4 5