Cтраница 2
В функциональной схеме устройства шеститактного фазо-импульс-ного контроля начальных электромагнитных условий, представленной на рис. 6.12, используются два блока дискретного контроля: блок контроля фазы вектора напряжения сети БКФ и блок контроля фазы вектора ЭДС БКФг, наводимой в обмотках статора затухающим полем ротора. Нумерация тактов условная, однако для упрощения настройки устройства в режиме холостого хода АД на входы блоков БКФ и БКФг подается одно и то же напряжение сети, хотя в действительности в этом режиме векторы п, и Es находятся в противофазе. Сигналы о прохождении этими векторами контролируемых зон последовательно возникают на каждом из шести выходов этих блоков. Если задан контроль, например, расхождения векторов на угол 0 я, то шесть блоков БС1 - БС6 следят за совпадением во времени сигналов с одноименных выходов БКФ и БКФг. Блок командного сигнала БКС, реализующий логическую операцию ИЛИ, дает команду о наступлении заданных начальных условий, если такое совпадение произойдет в любой из шести контролируемых зон пространства. [16]
В некоторых случаях ( например, для оценки потребности в ремонтных мощностях, сроков измерений параметров технического состояния при дискретном контроле) при достаточном обосновании ( в том числе на основании данных по объектам-прототипам) может использоваться среднее значение остаточного ресурса. [17]
Стратегия 3 - стратегия управления по техническому состоянию, когда управляющие воздействия проводят с учетом фактического состояния оборудования, определяемого методами технической диагностики, осуществляемой путем непрерывного или дискретного контроля за изменением физико-химических параметров оборудования, которые определяют его работоспособность. Оборудование эксплуатируется до тех пор, пока эти параметры не достигли предельного ( с точки зрения надежности) значения. После этого осуществляется предупредительный ремонт, объем которого соответствует техническому состоянию оборудования. Это позволит более полно использовать технический ресурс в целом и обеспечить надежную работу электрооборудования при минимальных затратах. [18]
РД 09 - 102 - 95, согласно которому оно может использоваться в некоторых случаях ( например, для оценки потребности в ремонтных мощностях, сроков измерений параметров технического состояния объекта при дискретном контроле) при достаточном обосновании, в том числе на основании данных по объектам-прототипам. [19]
Среднее значение остаточного ресурса определяют в соответствии с [57] и используют в некоторых случаях при наличии достаточного обоснования ( в том числе применяя данные по объектам-прототипам), например при оценке потребности в ремонтных мощностях и сроков измерения параметров технического состояния объекта при дискретном контроле. [20]
![]() |
Структурная схема средств АСУ ТП установки Г43 - 107. [21] |
К функциям нижнего уровня АСУ ТП Октан - М относятся: контроль отклонений переменных от установленных норм ( предусматривается контроль отклонений от норм предупреждающей сигнализации - по 280 переменным, от норм аварийной сигнализации - по 40 переменным); непрерывный аналоговый контроль для 100 технологических переменных; непрерывная аналоговая регистрация по вызову 72 переменных; дискретный контроль ( индикация) переменных по вызову; автоматическое регулирование основных технологических переменных с целью поддержания их значений в диапазоне, соответствующем регламенту процесса; автоматическая защита технологического оборудования в критических ситуациях, осуществляемая для обеспечения безаварийной работы установки; автоматизированное оперативное вмешательство в ход технологического процесса. [22]
Внешние контрольные установки со встроенными в аппаратуру датчиками представляют собой автоматическую испытательную аппаратуру, которая подключается к датчикам проверяемой системы с помощью специальных соединительных кабелей. Обычно осуществляется дискретный контроль. Программа, определяющая последовательность испытаний, записывается на перфокартах, перфорированных лентах или магнитных лентах. Результаты испытаний могут регистрироваться с помощью печатающих приставок. В последние годы установки этого типа начинают применяться все шире. [23]
При существующих формах дискретного контроля точность можно рассматривать как функцию числа измерений, а число измерений - в функции точности, оцениваемой по ширине доверительного интервала, который назначается исходя из величины нормативного допуска и допускаемой погрешности измерения. На рис. 14 приведена зависимость числа измерений от ширины доверительного интервала для нормального закона распределения погрешностей измерения. Кривые построены на основании распределения Стьюдента, параметрами которого являются число измерений п и дисперсия средней арифметической выборки а. Из приведенных характеристик следует, что с уменьшением ширины доверительного интервала а при заданном уровне доверительной вероятности а требуется увеличить число измерений п, как необходимое условие снижения статистической неопределенности измерительной информации. [25]
В статье [21] даны выражения для расчета экономического эффекта, полученного от совершенствования метрологического обеспечения. Но они распространяются только на дискретный контроль. [26]
Предназначены для зондов, применяемых для дискретного контроля температуры и содержания углерода, а также отбора проб жидкого металла в сталеплавильных агрегатах. [27]
![]() |
Схема управления посредством ионных преобразователей.| Перекрестная схема управления. [28] |
Для обеспечения требуемого вида механических характеристик из заданного протекания переходного процесса привода используются обратные связи. Задача обратных связей заключается в непрерывном или дискретном контроле заданного параметра привода и воздействии электрическим путем на сеточные цепи управления. [29]
Наиболее перспективным направлением совершенствования системы ППР является использование стратегии профилактики по техническому состоянию. Основой для ее построения служат методы и средства технической диагностики, позволяющие определить техническое состояние путем непрерывного или дискретного контроля за изменением параметров оборудования, которые определяют его работоспособность. При достижении этими параметрами предельного состояния проводится предупредительный ремонт оборудования. Техническая диагностика включает в себя два основные направления - оперативную и ремонтную диагностику. [30]