Cтраница 1
Измерительный контроль проводят с использованием механических или оптических измерительных приборов, а также ультразвуковых толщиномеров. [1]
Измерительный контроль осуществляется с применением средств измерения показателей, регистрационный - на основе результатов подсчета и регистрации признаков качества продукции. При органолептическом контроле первичная информация воспринимается посредством органов чувств, а при визуальном - только зрением. Контролировать по контрольному образцу значит сравнивать признаки продукции и этого образца. [2]
Типовая схема управления сложным техническим устройством. [3] |
Измерительный контроль при эксплуатации технических устройств используют не только для поддержания работоспособности, отыскания неисправностей. Одной из важных функций измерений является использование их результатов для настройки, регулировки, юстировки технических устройств с целью установления заданных режимов работы, определения допустимых по техническим условиям возможностей применения. [4]
Активный измерительный контроль при этом рассматривается как частный случай измерений при управлении технологическим процессом. [5]
Дискретный измерительный контроль является важным элементом в системе управления качеством продукции. В отраслях машиностроительного комплекса свыше 90 % измерительных операций являются операциями контроля. Число применяемых в них средств измерений достигает нескольких сотен тысяч, поэтому эффективное использование такого приборного парка является важной и актуальной задачей. [6]
Измерительный контроль сварного соединения выполняется не менее чем в трех местах по длине соединения. [7]
Измерительный контроль сварных соединений ( определение размеров швов, смещения кромок, переломов осей, углублений между валиками, чешуйчатости поверхности швов н др.) следует выполнять в местах, где допустимость этих показателей вызывает сомнения при визуальном контроле, если в ПТД нет других указаний. Размеры и форма шва проверяются с помощью шаблонов, размеры дефекта - с помощью мерительных инструментов. [8]
Поэтому измерительный контроль качества необходим для обеих групп продукции, а операции учета и измерения расхода применимы лишь к продукции, расходуемой при использовании. [9]
При измерительном контроле выполняются две взаимосвязанные операции - измерение и контроль. В частном случае статические свойства параметра характеризуются СКО ох. [10]
При измерительном контроле измеряют параметр и сравнивают полученное значение с заданной нормой. В результате такого сравнения принимают решение: годен или не годен. Из-за погрешности измерений это решение неоптимально. Когда же учитывают материальные ценности или измеряют расход, такого решения не принимают, но погрешности измерений искажают истинную картину, что приводит к негативным экономическим последствиям, связанным с недостоверной оценкой ресурсов. [11]
При измерительном контроле вопрос точности является очень важным, так как она связана с достоверностью суждения о качестве продукции. [12]
При измерительном контроле снижение качества и уменьшение объема выпуска продукции обусловлено ошибками при принятии решения годен или не годен о детали, сборочной единице или изделии. [13]
При измерительном контроле линейных и угловых величин применяют главным образом прямые измерения, реже встречаются относительные и косвенные измерения. [14]
При измерительном контроле линейных и угловых размеров в промышленности используют в основном методы непосредственной оценки и сравнения с мерой, причем последний доминирует при точных измерениях сравнительно больших размеров. Для грубых измерений используют рассматриваемые далее штангенинстру-иенты, работающие по методу совпадений. [15]