Ультразвуковой контроль - сварные шв
Cтраница 1
Ультразвуковой контроль сварных швов, производимый с помощью импульсного ультразвукового дефектоскопа, позволяет выявить непровары, трещины, шлаковые включения, поры. [1]
 |
Схема расположения. [2] |
Ультразвуковой контроль сварных швов обечаек в зоне патрубков проводят с помощью трактора, который перемещается вдоль швов по направляющим, а система преобразователей может также перемещаться в перпендикулярном направлении. Сами патрубки и сварные швы их приварки контролируют продольно-поперечным сканированием. Применяют те же системы преобразователей и аппаратура. Трактор вручную доставляют и устанавливают в зоне контроля. [3]
Методика ультразвукового контроля сварных швов разработана применительно к контролю сварных швов углеродистых и легированных сталей толщиной до 600 мм, швов плоских изделий, кольцевых швов с радиусом не менее 100 мм и продольных швов цилиндрических изделий, имеющих радиус не менее 500 мм, выполненных электрошлаковым способом. Ультразвуковому контролю должен предшествовать внешний осмотр сварных швов, при котором выявляются и отмечаются все видимые глазом поверхностные дефекты. [4]
При ультразвуковом контроле сварных швов следует иметь в виду, что в околошовной зоне возможны расслоения металла, затрудняющие определение координат дефекта. [5]
При ультразвуковом контроле сварных швов трубопроводов необходимо учитывать особенности формирования корневого слоя и обратного валика. При сварке в нижнем положении металл обратного валика провисает внутрь трубы, а при сварке в потолочном положении металл проседает. [6]
 |
Чувствительность ультразвукового метода. [7] |
При ультразвуковом контроле толстостенных сварных швов чувствительность метода в значительной мере определяется выбором угла наклона призматических щупов. Исследование сварных эталонных образцов разной толщины показало, что разница в чувствительности метода при использовании щупов с углами наклона 30, 40 и 50 весьма велика. [8]
 |
Линейный ускоритель, используемый для радиографии сосуда давления.| Ультразвуковой контроль стыкового сварного шва. [9] |
Принципиальные методы ультразвукового контроля сварных швов [85] показаны на рис. 7.9, а-в. Во всех случаях должен выбираться такой угол наклона искателя или комбинация искателей, которые обеспечат достаточно большой ультразвуковой сигнал от плоских дефектов в сварном шве. [10]
Винты гребные - ультразвуковой контроль сварных швов. [11]
Винты гребные - ультразвуковой контроль сварных швов. [12]
В установках для ультразвукового контроля сварных швов применяют автоматические устройства, предназначенные для управления работой преобразователей по заданной программе, слежения за положением преобразователей относительно сварного шва, временной и амплитудной селекции эхо-сигналов, защиты от электрических и акустических помех, создания стабильного акустического контакта. [13]
Благодаря этому важное преимущество ультразвукового контроля сварных швов, а именнобыстрота контроля и надежность обнаружения опасных дефектов-пе уменьшается. [14]
В чем заключается сущность ультразвукового контроля сварных швов. [15]
Страницы: 1 2 3