Механизированный контроль
Cтраница 4
 |
Схема обнаружения дефекта прямым и однократноотраженным боковым лучами. [46] |
Если искатель перемещать по поверхности образца перпендикулярно оси бокового отверстия, то получим зависимость изменения амплитуды сигнала от дефекта одного и того же размера и конфигурации, но расположенного в различных точках плоскости сечения ультразвукового пучка, параллельной внешней поверхности. На образцах толщиной 8 - 10 мм измерения проводили двукратно отраженным лучом, а толщиной 12 - 20 мм - однократно отраженным. Так обычно проводят механизированный контроль изделий толщиной 8 - 18 мм. [47]
В установках этого типа производится манипулирование либо только деталями, либо также и искателями - в зависимости от геометрии контролируемой детали и от задачи контроля. В качестве механических устройств для манипулирования, включающих также и тактовое управление, все шире применяют обычные промышленные роботы. Выгодными преимуществами при механизированном контроле являются объективная оценка полученных результатов УЗК, более быстрое проведение контроля и определенный объем контроля. [49]
Осмотры верхнего строения, земляного полотна, искусственных сооружений и прочих устройств пути возложены на работников, непосредственно обслуживающих эти устройства, а также на работников, в ведении которых они находятся. При осмотре проверяют износ и состояние отдельных частей пути и сооружений, их взаимодействие и соответствие установленным размерам и нормам содержания, выявляют неисправности и устанавливают причины их возникновения. Повышению качества проверки способствуют средства механизированного контроля, в частности, путеизмерительные тележки и рельсовые дефектоскопы. [50]
Для небольших дефектов с широкой индикатрисой рассеяния ДЯ и ДХ связаны между собой пропорциональной зависимостью, выраженной через простые тригонометрические соотношения. Но для больших дефектов, обладающих направленными свойствами, эта зависимость нарушается, что позволяет до их. Измерение ДА удобно производить при механизированном контроле. Однако здесь необходимо учитывать, что дефекты, ориентированные в плоскости листа ( расслоения), будут характеризоваться малой ДЯ и значительной ДХ. [51]
Эффективным методом повышения чувствительности служит фокусировка пучка УЗ-колебаний. Использование фокусирующих преобразователей ввиду узкости пучка требует малого шага сканирования. На практике это приводит к возможности пропуска дефектов при ручном контроле и необходимости сложной сканирующей системы при автоматизированном и механизированном контроле. [52]
Этим методом выявляют дефекты ( преимущественно расслоения и непроклей) в многослойных конструкциях из металлических и неметаллических материалов с различным сочетанием слоев, а также узлы из ПКМ. Метод не имеет мертвой зоны и позволяет за один проход обнаруживать дефекты во всех слоях изделия. Применяют все способы акустического контакта. Для ручного и механизированного контроля часто используют катящиеся преобразователи с сухим контактом через шины из мягкого пластика. При контроле изделий переменной толщины из материалов с большими коэффициентами затухания применяют устройства для автоматического регулирования усиления, позволяющие компенсировать ослабление вследствие затухания. [53]
Этим методом выявляют дефекты ( преимущественно расслоения и непроклей) в многослойных конструкциях из металлических и неметаллических материалов с различным сочетанием слоев, а также узлы из ПКМ. Метод не имеет мертвой зоны и позволяет за один проход обнаруживать дефекты во всех слоях изделия. Применяют все способы акустического контакта. Для ручного и механизированного контроля часто используют катящиеся преобразователи с сухим контактом через шины из мягкого пластика. При контроле изделий переменной толщины из материалов с большими коэффициентами затухания применяют устройства для автоматического регулирования усиления, позволяющие компенсировать ослабление вследствие затухания. [54]
Так как при построчном сканировании контроль проводят двумя искателями, симметрично расположенными относительно оси шва, то четверти отрицательных значений разностей амплитуд эхо-сигналов одного искателя перекрываются положительными значениями другого. Это можно представить себе путем наложения на кривые, приведенные на рис. 147, их зеркальных отображений. Следовательно, если при построчном сканировании чувствительность установки настраивать по искусственному отражателю, расположенному в центре сечения образца заданной толщины, то такую методику можно эффективно применять для контроля стыковых швов сосудов и аппаратов с толщиной стенки менее 20 мм. Основное различие в методике механизированного контроля сварных швов с толщиной стенки 6 - 4 мм по сравнению со швами толщиной 8 - 18 мм состоит в том, что в первом случае контроль проводят на частоте 5 0, а во втором - на частоте 2 5 МГц. При построчном сканировании указанных толщин за один проход на экране дефектоскопа может появиться сигнал-помеха от усиления сварного соединения. [55]
Вначале общества технического контроля проверяли на продольные трещины баллоны для сжатия газов: специального назначения. В первых установках в держатели встраивали искатели для контроля труб, рассчитанные только на ручной режим, и опускали их на трубы, транспортировавшиеся по винтовой линии. Позднее вели контроль в иммерсионном варианте с полным или частичным погружением. На рис. 26.7 показаны различные схемы расположения искателей, применявшиеся до настоящего времени при механизированном контроле труб на наличие продольных дефектов. [56]
Преобразователь искателя импедансного дефектоскопа ( рис 95) представляет собой стержень 1, на торцах которого размещены излучающий 2 и измерительный 3 пьезоэлементы. Между контролируемым изделием 4 и пьезоэлементом 3 находится контактный наконечник 5 со сферической поверхностью. Генератор и усилитель соединены с блоком обработки сигнала 9, имеющим стрелочный индикатор 10 на выходе. Блок 9 управляет сигнальной лампочкой 11, включаемой в зоне дефекта, и током дера самописца ( на рисунке не показан), регистрирующего дефекты при использовании прибора в системах механизированного контроля. [57]
 |
JO. Схемы прозвучивания сварных соединений. [58] |
Последний способ применяют чаще всего. В зависимости от местоположения пьезопреобразователя контроль ( прозвучивание) может осуществляться прямым, а также одно - и многократно отраженным лучом. В качестве примера на рис. 9.10 приведены схемы прозвучивания поперечных сечений некоторых типов сварных соединений. Удаление пьезопреобразователя от сварного шва ( / 15 / 2) определяется соответствующим геометрическим расчетом. При механизированном контроле перемещение осуществляется с помощью механического приводного устройства. При ручном перемещении применяют поперечно-продольный или продольно-поперечный способы сканирования. Шаг сканирования t обычно принимается равным половине диаметра пьезопластинки преобразователя. При продольно-поперечном способе пьезопреобразователь перемещается вдоль шва. [59]
 |
Схемы прозвучивания сварных соединений. [60] |
Страницы: 1 2 3 4 5