Эксплуатационный контроль
Cтраница 3
Для эксплуатационного контроля за возникновением и развитием сквозной трещины в критической зоне корпуса со стороны наружной поверхности корпуса может быть выполнена герметичная камера, соединенная с измерительной емкостью. Находящиеся под разрежением камера и емкость позволяют зафиксировать акт возникновения сквозной трещины, регистрируя первые капли конденсата. Изменение количества среды, проходящей через трещину, регистрируемое в процессе эксплуатации по количеству образующегося конденсата, позволяет оценить рост сквозной трещины. Аналогично решают задачу при большой площади вероятного повреждения, когда утечка пароводяной среды через сквозную трещину в корпусе фиксируется при наличии влаги электропроводной тканью, проложенной между слоями сеток-электродов, установленных в теплоизоляции корпуса. Оба способа предназначены для эксплуатационного контроля за возникновением и развитием сквозных повреждений корпусов, содержащих дефекты, ремонтные заварки, длительно ( до 2 5 105 ч и более) эксплуатируемых при увеличенном периоде ( 6 - 8 лет) между капитальными ремонтами. [31]
Для эксплуатационного контроля штабелей торфа применяется систематическое измерение температуры при помощи термощупа или термометров, помещенных в специальную металлическую оправу. [32]
При эксплуатационном контроле выполняют измерения только на полностью собранной на штатных опорах машине на месте ее эксплуатации. [33]
 |
Алгоритм оценки дефекта при контроле в процессе изготовления и монтажа оборудования. [34] |
При эксплуатационном контроле одна из основных задач - наблюдение за усталостным развитием объемных дефектов, размер которых допустим по действующим нормам. Оценка скорости развития дефектов на основе такого наблюдения и, в частности, измерения Кф позволяет обоснованно назначать периодичность и объемы контрольных проверок. Действующая же периодичность ультразвукового контроля установлена исходя из невозможности распознавания характера дефектов и предусматривает, по нашему мнению, неоправданно частые контрольные проверки. [35]
При эксплуатационном контроле применение качественной реакции, выполняемой в строго определенных условиях, может существенно облегчить работу аналитиков. [36]
При эксплуатационном контроле в коагуляторах определяют: кислотность, содержание железа или алюминия и количество не растворимых в воде примесей. Содержание коагулятора в рабочих растворах обычно контролируют по плотности раствора. [37]
При эксплуатационном контроле за качеством едкого натра определяют содержание примесей кальция и магния ( табл. 17 - 2); когда едкий натр поступает в виде раствора, проверяется также содержание в растворе гидроокиси натрия. [38]
 |
Съемная тележка для дефектоскопии рельсов в пути. [39] |
При эксплуатационном контроле используют съемные с рельсов тележки, на которых размещена аппаратура ( рис. 3.13), и вагоны-дефектоскопы. [40]
При эксплуатационном контроле предусмотрена также методика обнаружения дефектов типа 5 в головке. Разработана методика выявления этих дефектов с помощью волн квазистержневого типа. [41]
При эксплуатационном контроле определяется главным образом соответствие нормам состояния сложных машин, установок, оборудования ( радиоэлектронное оборудование, танки, самолеты и пр. [42]
При эксплуатационном контроле определяется главным образом соответствие нормам состояния сложных машин, установок, оборудования ( радиоэлектронное оборудование, танки, самолеты и пр. [43]
 |
Контроль целости вторичных цепей. а - с помощью сигнальных ламп, включенных параллельно потребителю, б - с помощью сигнальной лампы, включенной параллельно контактам кнопки управления. [44] |
При эксплуатационном контроле релейной защиты, автоматики, цепей и аппаратов дистанционного и телемеханического управления и контроля проверяют контактные соединения, измеряют сопротивление изоляции и испытывают изоляцию вторичных цепей повышенным напряжением. [45]
Страницы: 1 2 3 4