Cтраница 1
Технические данные ультразвуковых дефектоскопов.| Структурная схема ультразвукового эходефектоскопа. [1] |
Неразрушающий контроль ( НК) не связан с разрушением или повреждением объектов контроля ( ОК), поэтому им может быть охвачено 100 % всех ОК в процессе их изготовления или эксплуатации. Методы и средства неразрушающего контроля используются в дефектоскопии для обнаружения нарушений сплошности объекта контроля; толщи-нометрии - для контроля геометрических размеров изделий; структуроскопии - для определения физико-химических свойств материалов. [2]
Неразрушающий контроль и диагностика ( НК и Д) - начинающие и определяющие составные части проблемы безопасности. [3]
Неразрушающий контроль, обеспечивая возможность проверки характеристик и параметров изделий, процессов и услуг, является одним из основных способов достижения цели стандартизации и качества в широком смысле. [4]
Неразрушающий контроль проникающими веществами основан на проникновении веществ в полости дефектов контролируемого объекта. [5]
Неразрушающий контроль осуществляют методами ультразвуковой, магнитопорошковой, капиллярной дефектоскопии и др. Объем неразрушающего контроля определяется индивидуальной программой диагностирования. [6]
Неразрушающий контроль дает возможность проверить качество деталей до вовлечения их в сборку и тем самым не допустить использования дефектных деталей в конструкциях машин, а следовательно, предотвратить аварии и катастрофы. Данные о дефектах, полученные на ранних стадиях производства, позволяют техническим службам предприятия совершенствовать технологические процессы, улучшать режимы обработки металла в горячем и холодном состоянии. Применяя методы неразрушающего контроля, можно уменьшить вес деталей и всего изделия в целом путем уменьшения коэффициентов запаса прочности. [7]
Неразрушающий контроль ( НК) позволяет проверить качество деталей, не нарушая пригодности их к использованию по назначению. Существующие средства неразрушающего контроля ( ГОСТ 427 - 75) предназначены для выявления дефектов, оценки структуры материала, контроля геометрических параметров, оценки физико-химических свойств материала деталей. [8]
Неразрушающий контроль, методы гаммаграфический 484, 485 капиллярные 479, 480 магнитнопорошковый 483, 484 рентгенографический 484 ультразвуковой 480 ел. [9]
Неразрушающий контроль резьбовых участков ведущих и утяжеленных бурильных труб на наличие усталостных трещин. [10]
Неразрушающий контроль проникающими веществами основан на проникновении веществ в полости дефектов контролируемого объекта. [11]
Неразрушающий контроль осуществляют методами ультразвуковой, магнитопорошковой, капиллярной дефектоскопии и др. Объем неразрушающего контроля определяется индивидуальной программой диагностирования. [12]
Неразрушающий контроль, обеспечивая возможность проверки характеристик и параметров изделий, процессов и услуг, является одним из основных способов достижения цели стандартизации и качества в широком смысле. [13]
Неразрушающий контроль, особенно радиографический, отличается высокой трудоемкостью. В то же время по результатам контроля конкретных изделий на протяжении длительного времени может быть установлено, что в неразъемных соединениях дефектов, недопустимых по техническим условиям, не возникало. [14]
Неразрушающий контроль с применением приборов-дефектоскопов основан на получении информации в виде электрических, световых, звуковых и др. сигналов о качестве проверяемых объектов при взаимодействии их с физическими полями ( электрическим, магнитным, акустическим и др.) и ( или) веществами. [15]