Монолитный абразив
Cтраница 3
Эти исследования значительно труднее было бы провести при использовании естественкого монолитного абразива. Однако, чтобы убедиться в достоверности полученных закономерностей при разработке практических рекомендаций повышения износостойкости породоразрушающего инструмента, необходимо было проверить эти закономерности в условиях удара по естественным горным породам. [31]
 |
Зависимость износа от энергии удара по монолиту 1 05. [32] |
Зависимость износа от энергии единичного удара имеет сложный характер ( рис. 17), отражающий скачкообразный характер процесса разрушения монолита под действием удара. Зависимость износа образцов от энергии удара связана с глубиной разрушения монолитного абразива. [33]
В качестве абразива для реализации этого метода можно применять горные породы, шлифовальные круги, специально созданные искусственные блоки. Продолжительность испытания образца путем многократных ударов по одному и тому же месту монолитного абразива определяется временем, обеспечивающим при заданном режиме нагружения получение достоверных результатов. [34]
Независимо от способа проведения испытания при ударе по абразиву на поверхности образца появляются четкие лунки и выступы, образованные в результате прямого внедрения абразивных частиц в эту поверхность, в момент соударения с ней абразива. Глубина внедрения абразивных частиц в поверхность изнашивания образцов, испытанных при ударе по монолитному абразиву ( особенно по горным породам высокой прочности, новизной абразивности), меньше, чем для образцов, испытанных при ударе по незакрепленному абразиву или абразивной массе. В связи с этим шероховатость поверхности изнашивания образцов, испытанных при ударе по незакрепленному абразиву или абразивной массе, всегда больше, чем у образцов, изнашивание которых проходило при ударе по горным породам высокой прочности. [35]
Изменение качественной картины на поверхности: изнашивания образцов при ударе по незакрепленному и монолитному абразиву обусловлено прежде всего тем. Единичное зерно свободного абразива более активно воздействует на поверхность изнашивания, чем - зерна монолитного абразива. [36]
Процесс бурения сопровождается дроблением горной породы на мелкие абразивные частицы, которые выносятся на поверхность промывочной жидкостью или воздухом. Поэтому при бурении скважин неизбежны разновидности абразивного изнашивания буровых долот: абразивный износ, вызванный трением скольжения о монолитный абразив, и износ, связанный с действием на этот инструмент гидроабразивного и воздушно-абразивного-потоков. [37]
Взаимодействие поверхности изнашивания при соударении с монолитным абразивом имеет специфические особенности, хотя в основе своей природа формирования рельефа поверхности изнашивания при ударе о монолитный абразив аналогична той, которая характерна для соударения с незакрепленным абразивом. Глубина лунок, а следовательно, и интенсивность изнашивания в значительной мере зависят от состава, свойств и строения монолитного абразива. [38]
В этом методе образец периодически ударяется по одному и тому же месту монолитного абразива. Абразив обновляется самопроизвольно по мере его разрушения в зоне удара. В монолитном абразиве твердые частицы, способные при ударе по ним поражать поверхность металла, заключены в цементирующую связку. При ударе по монолитному абразиву не весь их объем сразу участвует в поражении поверхности образца, а постепенно, по мере разрушения окружающей их цементирующей связки. В этих условиях эффективность воздействия твердых частиц на поверхность изнашивания снижается. [39]
Большое влияние на ударно-абразивное изнашивание оказывает характер разрушения монолита абразива. При объемном разрушении монолитного абразива идет систематическое обновление зоны контакта, с которой происходит очередное соударение изнашиваемой поверхности. В этом случае поверхность монолитного абразива имеет значительные неровности, при соударении с которыми на поверхности изнашивания развиваются высокие давления и формируются лунки. В этих условиях возможно неравномерное поражение поверхности изнашивания: на отдельных ее участках могут образовываться лунки, соизмеримые с крупными частицами монолита или большими выступами на его поверхности. [40]
Взаимодействие поверхности изнашивания при соударении с монолитным абразивом имеет специфические особенности, хотя в основе своей природа формирования рельефа поверхности изнашивания при ударе о монолитный абразив аналогична той, которая характерна для соударения с незакрепленным абразивом. Глубина лунок, а следовательно, и интенсивность изнашивания в значительной мере зависят от состава, свойств и строения монолитного абразива. [41]
Диаметр экспериментального образца был принят на основании соотношения абсолютных размеров поверхностей трения - диаметров испытуемого образца, линейной величины зерен карбида вольфрама в композиционном материале, а также крупнозернистое и пористости блоков монолитных абразивов. [42]
В этом методе образец периодически ударяется по одному и тому же месту монолитного абразива. Абразив обновляется самопроизвольно по мере его разрушения в зоне удара. В монолитном абразиве твердые частицы, способные при ударе по ним поражать поверхность металла, заключены в цементирующую связку. При ударе по монолитному абразиву не весь их объем сразу участвует в поражении поверхности образца, а постепенно, по мере разрушения окружающей их цементирующей связки. В этих условиях эффективность воздействия твердых частиц на поверхность изнашивания снижается. [43]
Чистоту поверхности до 14-го класса, отклонение от сферичности в пределах 0 5 % и высокую производительность обеспечивает метод, в котором сфера механически обрабатывается между двумя абразивными инструментами различной формы, один из них или оба вращаются. Лучшим сочетанием абразивов оказывается вращающаяся чашка с наклоном стенки 45 и неподвижный диск, а для шлифовки на грубом зерне - две чашки. Для повышения эффективности обработки установка для изготовления сфер содержит несколько головок, причем каждая состоит из абразивного инструмента с цангами для крепления и электродвигателя. Для грубой обдирки и шлифовки последовательно используются износоустойчивые монолитные абразивы на металло-керамической связке с зернистостью 200 ( обдирка), 120, 60, 40, 20 и 10 мк. Для полировки используются порошки с зернистостью 10, 5, 3, 1 и 0 5 мк, втертые в стеклотекстолитовые и твердые деревянные ( дуб, бук) заготовки в виде чашки и диска. [44]
Достаточно плотная связка монолитного абразива препятствует полному внедрению отдельных более твердых зерен в поверхность соударения. В то же время твердые зерна монолитного абразива, окруженные связкой, при каждом очередном соударении постепенно разрушаются, дробясь на более мелкие осколки. При дроблении часть объема твердого зерна остается в своем гнезде, другая часть может падать на приработанную поверхность абразива, подвергаясь при очередном соударении дальнейшему дроблению, поражая при этом поверхность изнашивания и образуя на ней лунки. В результате многократного соударения поверхности изнашивания с монолитным абразивом в зоне контакта образуется сравнительно ровная поверхность, на которой постепенно формируется слой из раздробленных абразивных частиц. Если очистка зоны соударения неудовлетворительная, то абразивные частицы этого слоя подвергаются полному дроблению, а толщина слоя может увеличиваться в результате действия новой порции разрушаемого абразива при каждом очередном соударении. При повторных многократных соударениях этот слой может уплотниться настолько, что приобретет роль третьего тела. При хорошей очистке зоны контакта с поверхностью изнашивания при каждом очередном соударении взаимодействуют новые слои монолитного абразива, разрушение которых сопровождается ударно-абразивным изнашиванием. [45]
Страницы: 1 2 3 4