Поэтапный контроль

Cтраница 2

Выполнение работ вида Разработка стандартов состоит из разработки мероприятий, обеспечивающих выполнение предприятиями планов стандартизации и научно-техническое и организационно-методическое руководство и поэтапный контроль за работами предприятий при разработке ими проектов стандартов, а также непосредственное проведение НИР и ОКР, завершающихся разработкой стандартов. При выполнении этих работ предприятиями отрасли головная организация по стандартизации должна оказывать методическую помощь и техническую помощь в их организации и проведении. [16]

Высокая точность и быстрота кычислений позволяют широко и систематически использовать в учебном процессе математический эксперимент, знакомить учащихся с достаточно общими методами поиска и обоснования решений сложных нестандартных задач Программируемые микрокалькуляторы помогают на более высоком методическом уровне организовать индивидуальную и коллективную работу учащихся, являются надежным и удобным средством поэтапного контроля правильности тождественных преобразований выражений с переменными. [17]

Производитель работ обязан: организовать выполнение работ при хорошем и отличном качестве в установленные планом сроки; лично изучить проект, строительные нормы и правила, ГОСТы и другую нормативно-техническую документацию по кругу выполняемых им обязанностей; в процессе работы проверять знание и выполнение требований проекта, СНиП, ГОСТов и нормативно-технической документации у мастеров и бригадиров; лично проводить поэтапный контроль качества работ; правильно вести журнал работ и своевременно составлять акты на скрытые работы; своевременно устранять недочеты в производстве работ, отмеченные в журнале работ и актах приемки. [18]

Подсистема нормативов построена с учетом необходимости внесения изменений нормативов 1 раз в месяц, эти изменения охватывают практически все зоны массивов на магнитных лентах. Ведется жесткий поэтапный контроль ввода и внесения изменений в нормативы. В подсистеме нормативов широко используются программы, позволяющие максимально уплотнять первоначальные массивы. [19]

Структурная схема АУКГ. [20]

В большинстве случаев контроль герметичности изделий массового производства является многоэтапным. Необходимость поэтапного контроля диктуется, прежде всего, экономическими соображениями, в соответствии с которыми целесообразнее проводить контроль герметичности деталей и узлов по ходу процесса. [21]

Многоэтапная систематическая отладка компонент и КП в целом призвана обеспечить корректность и надежность создаваемого КП путем последовательного применения методов тестирования и отладки, адекватных уровню компонент и их. Систематическому тестированию сопутствует автоматизированный поэтапный контроль полноты отладки и достигаемого качества программ. [22]

Проектирование, производство и эксплуатация приводов осуществляются в полном соответствии с техническим заданием и нормативно-техническими положениями. Удовлетворение всем требованиям производится последовательно с поэтапным контролем. Несмотря на это, в процессе эксплуатации наблюдаются отказы приводов. Появление отказов объясняется тем, что привод работает в сложных условиях, при этом различные процессы и факторы изменяют во времени значения функциональных параметров. Кроме того, при проектировании, изготовлении и эксплуатации имеет место разброс физических и прочностных свойств материалов, нестабильность и неидентичность технологического процесса, непостоянство внешних воздействий и нагрузок. [23]

Экономические потери в этом случае становятся достаточно ощутимыми. Кроме того, при производстве массовой продукции поэтапный контроль изделий позволяет своевременно корректировать производственные операции при появлении большого количества негерметичных изделий. Для этого устанавливают необходимые обратные связи, превращающие процесс контроля из пассивного ( регистрирующего) в активный. Под высокопроизводительными установками для контроля герметичности изделий ( АУКГ) будем понимать промышленные автоматизированные устройства, машины и стенды, предназначенные для испытания изделий поточного производства на герметичность с производительностью, равной или большей производительности основной технологической линии. Основные функции АУКГ состоят в 100 % или частичном контроле изделий на герметичность и в определении изделий, не соответствующих требованиям технических условий по степени герметичности. [24]

Микромодуль охватывает одну учебную тему либо более узкий вопрос. Технологичность модульной системы обучения в том, что в ней учебный материал подвергается четкому обоснованному структурированию, обязательному поэтапному контролю по усвоению знаний и формированию умений. [25]

Безусловное выполнение разработанных планов по охране труда обеспечивается при полной, своевременной осведомленности руководства завода о ходе их реализации. Поэтапный контроль предусматривает также разработку технической документации, приобретение материалов, оценку окончания работ, освоение выделенных средств и закрытие нарядов, причем в оплату принимаются только наряды с визой руководителя отдела охраны труда. [26]

Структурная модель АУКГ. [27]

Обнаружение негерметичных изделий на стадии окончательной сборки вызывает необходимость проводить их разборку, поиск негерметичных деталей, их ремонт или замену, дополнительную сборку изделий и, наконец, снова окончательную проверку. Экономические потери в этом случае становятся достаточно ощутимыми. Кроме того, при производстве массовой продукции поэтапный контроль изделий позволяет своевременно корректировать производственные операции при появлении большого количества негерметичных изделий. При этом устанавливают необходимые обратные связи, превращающие процесс контроля из пассивного ( регистрирующего) в активный. Под высокопроизводительными установками для контроля герметичности изделий ( АУКГ) будем понимать промышленные автоматизированные устройства, машины и стенды, предназначенные для испытания изделий поточного производства на герметичность с производительностью, равной или большей производительности основной технологической линии. Основные функции АУКГ состоят в 100 % или частичном контроле изделий на герметичность и в определении изделий, не соответствующих требованиям технических условий по степени герметичности. [28]

Методы неразрушающего контроля не являются универсальными и каждый из них имеет свою, наиболее отвечающую данному методу, область применения. Для возможности контроля участков детали, отличающихся своей формой или какими-либо другими свойствами, а также для большей надежности иногда прибегают к комплексному контролю изделий. Например, при проведении дефектоскопии насосных штанг рекомендуется поэтапный контроль всей длины штанги электромагнитным способом, а контроль переходного участка от гладкой части к головке штанги ( зона термического влияния) - ультразвуковым методом. [29]

Положим - говорит он - внешние нагрузки известны точно. Давайте поговорим о технических требованиях в производстве. Если они выполнены полностью и правильны сами по себе, то я представляю, что вероятность разрушения будет равна нулю. Ведь поэтапный контроль производства для того и создан, чтобы заранее отсечь те отклонения от номинала, которые в итоге могли бы создать-аварийную ситуацию. [30]

Страницы: 1 2 3