Контртел
Cтраница 3
Упругий прогиб поверхности контртела мал, причем его максимальное значение имеет место по центральной линии плиты. [31]
Характеристики трения по контртелу из сталей У9А и HIX15, закаленных до ЯКС58 - 62, идентичны. [32]
Пленка жидкости на контртеле при h 0 5 вызывает утечки. При h 1 в соответствии с гидродинамическими закономерностями [ см. уравнение (4.2) ] проявляется влияние v, ц, р, а при 0 5 h 1 - также влияние функции V. При h 0 5 на поверхности контртела образуется граничная пленка, не вызывающая капельных утечек, но определяющая зависимости f ( v) и f ( p), свойственные граничной смазке. Толщина пленки при обратном ходе § 2 быстро уменьшается с повышением давления, поэтому часто пленка уносится при прямом ходе ( Ч 0 5) и не возвращается в полость при обратном ходе. Соответственно при прямом ходе действует малая сила трения, при обратном - большая. [34]
Точность изготовления образцов и контртел должна быть не ниже 2-го класса. Шероховатость поверхности рабочей части образцов должна быть не ниже 9-го класса чистоты по ГОСТ 2789 - 73, на поверхности не должно быть следов коррозии, окалины, литейных корок, трещин и других дефектов, если это не предусмотрено условиями испытаний. [35]
 |
Скорость окисления поликомпозиционных покрытий Си - дополнительная дисперсная фаза в зависимости от температуры ( а и продолжительности испытания ( б. [36] |
Минимальный износ покрытия и контртела отмечен для покрытия Си - MoS2 - SiO2, однако работоспособность его, как следует из данных рис. 5.12, ограничена температурой 200 С. [37]
В результате скольжения выступов контртела по истираемой поверхности резины в ней происходят значительные изменения, связанные с разрастанием микротрещин и механохимическими процессами, протекающими под влиянием кислорода воздуха и повышенных температур в зоне трения. Таким образом, в поверхностном - слое происходит понижение прочности, сопротивления раздиру, упругих и других свойств резины и истиранию подвергается уже несколько разрушенный, изменившийся тонкий сло й материала. [38]
Деталь, выполняющая функции контртела, как правило, более дорогая и сложная ( вал, ходовой винт, шаровой цилиндр, барабан, диск), и для снижения изнашивания ее изготавливают из чугуна, стали или композиционных материалов, упрочняют поверхность, наносят износостойкие покрытия. [39]
Для заданных исходной шероховатости металлического контртела и физико-механических свойств изнашивающего сталь полимера с помощью формулы (V.1) определяется предельное значение удельной нагрузки, обеспечивающей упругое взаимодействие на контакте в начале испытания. В процессе приработки при постоянной нагрузке шероховатость металлического контртела, как правило, уменьшается, что приводит к более благоприятному условию работы пары трения. [40]
Износостойкость фрикционного материала и сопряженного контртела при этом повышается в несколько раз. И самое главное, исчезает один из основных пороков фрикционного материала - намазывание на него стали или чугуна. [41]
Каждом сопряженному материалу ( контртелу) соответствует определенная величина микротвердости покрытия, при которой удельная нагрузка схватывания имеет максимальное значение. [42]
Специально для работы по мягким контртелам ( латуни, алюминию) разработан материал Рулон J, который в своем составе не имеет твердых неорганических наполнителей. [44]
Прижимая торец цилиндра к гладкому твердому контртелу, определяли напряжение, соответствующее началу текучести ( фиг. Как видим, это напряжение резко возрастает при уменьшении отношения высоты к радиусу. [45]
Страницы: 1 2 3 4