Cтраница 4
![]() |
Энерготехнологический агрегат для гидротермической переработки фосфоритов. [46] |
Основным элементом является циклонная плавильная камера с гарнисажной футеровкой с испарительным охлаждением. Подвод технологического сырья ( фосфоритная мука) осуществляется в верхнюю часть циклонной камеры через загрузочный патрон. Топливо ( газообразное или жидкое) и воздух подводятся через тангенциально расположенные сопла, обеспечивая создание в камере закрученного высокотемпературного газового потока. Трубы включены в контур естественной циркуляции агрегата. Они ошипованы и покрыты огнеупорной обмазкой. [47]
![]() |
Вертикальный парогенератор АЭС со спиралевидной поверхностью теплообмена. [48] |
На верхнем конце обечайки выполнено разъемное уплотнение, отделяющее раздающую и собирающую части коллектора. Тешюобменный пучок представляет собой витую теплообменную поверхность, составленную из концентрических слоев спиральных труб. Концы труб ввальцованы в стенки коллектора в его раздающей и собирающей частях. Дистанционирование труб осуществляется с помощью вертикальных планок, расположенных между слоями и имеющих пазы с углом наклона, равным углу навинки трубок соответствующего слоя. Сваренные между собой дистанционирующие планки образуют жесткие ребра, передающие нагрузку от пучка на коллектор. Для организации контура естественной циркуляции между трубным пучком и корпусом помещен цилиндрический кожух, который крепится и фиксируется относительно оси парогенератора с помощью специальных ребер, смонтированных на коллекторе. [49]
![]() |
Энерготехнологический агрегат для гидротермической переработки фосфоритов. [50] |
Парогенераторы, работающие на отходящих газах, являются дополнительным звеном, позволяющим повысить эффективность использования первичного продукта. В настоящее время ведутся разработки энерготехнологических агрегатов ( ЭТА), позволяющих значительно повысить технологическую и энергетическую эффективность всего комплекса переработки сырья. В таких агрегатах технологические и энергетические элементы объединены. Энерготехнологическая установка ЭТА-ЦФ-7 ( рис. 79) предназначена для высокотемпературной гидротермической переработки природных фосфатов. Главным элементом агрегата является циклонная плавильная камера, которая имеет специальную футеровку и оборудована системой испарительного охлаждения. Фосфоритная мука в циклонную камеру поступает сверху, а топливо ( жидкое или газообразное) и воздух - тангенциально. Циклонная камера выполнена из стальных труб с шипами, покрытых изоляцией и включенных в контур естественной циркуляции агрегата. При нагревании фосфоритов ( фторапатита) в циклонной камере до температуры 1500 - 1600 С фтор переходит в газовую среду камеры. Обесфторенные фосфаты в расплавленном виде улавливаются в циклонной камере. Газообразные продукты сгорания, имеющие высокую температуру, поступают в радиационную камеру, проходят газоходы пароперегревателя и воздухоподогревателя. Температура газов, поступающих в адсорбционное отделение для улавливания фтора, составляет 200 С. [51]
![]() |
Схема включения испарителя в регенеративную схему турбины. [52] |
Греющая секция располагается внутри корпуса испарителя и закрепляется специальный лапами. Она представляет собой цилиндрическую камеру с двумя трубными досками, в которые завальцованы вертикальные стальные трубы. Между камерой и корпусом испарителя имеется кольцевой зазор. Уровень испаряемой воды находится выше греющей секции. Пар из отбора турбины поступает в верхнюю часть межтрубного пространства греющей секции. С помощью направляющей перегородки обеспечивается движение потока пара перпендикулярно осям вертикальных труб. В верхней части греющей секции пар движется от центра к периферии, а в нижней части - в обратном направлении. Отдавая теплоту воде, находящейся в трубах, греющий пар конденсируется. Образующийся на внешней поверхности труб конденсат стекает в нижнюю часть секции и отсюда отводится по специальной трубе. В водяном объеме при работе аппарата создается контур естественной циркуляции. Вторичный пар, образующийся внутри труб, вместе с водой движется по трубам вверх, а вода в кольцевом зазоре между греющей секцией и корпусом испарителя движется вниз. Для наблюдения за уровнем воды в корпусе аппарата и уровнем конденсата в греющей секции установлены водоуказательные стекла. [53]