Cтраница 1
Гидравлический контур представляет собой кольцевую сеть, расчет которой служит цели доказательства нормального функционирования контура циркуляции во всех режимах работы установки. [1]
Гидравлические контуры, предохраняемые от превышения давления, могут иметь один общий предохранительный клапан. [2]
Каждый гидравлический контур следует предохранять от недопустимого давления предохранительным клапаном, отрегулированным на требуемое давление. [3]
Элементы гидравлического контура будут подробно рассмотрены на стр. Здесь достаточно отметить, что при истечении жидкости через сопло, участок трубы, клапан, а также через отверстие бака всегда будут наблюдаться потери напора. [4]
Работа оборудования гидравлического контура заключается в прокачке топливного раствора через съемную сорбционную колонку, обеспечивая необходимый, по техническим условиям на сорбент, расход жидкости. Оборудование контура спроектировано на работу в нескольких режимах, обеспечивающих весь процесс извлечения Мо на сорбент: заполнение и опорожнение контура, а также его промывку водой, накопленной при работе реактора. При этом контур, совместно с реактором, образуют замкнутую систему. Перед началом работы экспериментального устройства проверяется герметичность соединения колонки с гидравлическим контуром. Примененная схема позволяет гарантированно выполнять свои функции даже при отказах оборудования. [5]
В качестве испытуемого гидравлического контура была выбрана часть системы трубопроводов основного ( водяного) холодоносителя длиной 6 5 км, проходящих по коренному откаточному штреку ( горизонт 814 м), бортовой лаве ( подъем с горизонта 814 м на горизонт 705 м) и по горизонту 705 м, на котором были расположены воздухоохладители. [6]
При резко различающихся гидравлических контурах и элементах расчеты следует производить для каждого из них, при мало различающихся - можно ограничиться расчетом типичных контуров. [7]
В результате такого объединения создается сложный гидравлический контур, распределение давлений в котором зависит от сопротивления отборных штуцеров, диаметра отверстий, длины трубок и других факторов. На рис. 12 - 10 цифрами обозначены давления по штуцерам, а стрелками - возможные направления движения газа в соединительных линиях. Совершенно очевидно, что подключение прибора в точках а к б даст разные показания. [9]
Системы промывок второй группы имеют только внутрисква-жинный замкнутый гидравлический контур обратного потока промывочной жидкости и в отличие от систем первой группы не обеспечивают возможность выноса шлама и керна на поверхность. [10]
Для станочного оборудования с единой смазочной системой для гидравлического контура и направляющих скольжения; для случаев, когда загрязнение масла для направляющих скольжения гидравлическим маслом может привести к ухудшению эксплуатационных характеристик; для машин и оборудования с раздельными смазочными системами направляющих скольжения и гидравлического контура, где желательно применение одного продукта для обеих систем. [11]
![]() |
Основные схемы гидравлических контуров поверхностей. [12] |
На рис. 2 - 4 показаны основные схемы гидравлических контуров поверхностей нагрева, применяющихся при экранировании топок прямоточных котлоагрегатов. [13]
![]() |
Распределение температуры по сечениям нижнего гиба паро-генерирующей трубы при q 197 квт / М2 и. [14] |
На рис. 9 - 13 показаны основные схемы гидравлических контуров поверхностей нагрева с принудительным движением рабочего тела. [15]