Cтраница 1
Пусковой контур в коллекторной обвязке нагнетателей образуется для каждой ступени сжатия. Одновременно коллектор пускового едтура второй ступени сжатия 5 является лупингом ( добавочным коллекторе) промежуточного коллектора. [1]
Пусковой контур состоит из перепускного клапана 5, холодильника 6 и соответствующих трубопроводов. Холодильник необходим для охлаждения газа при перепуске его на линию всасывания. С повышением температуры всасывания падает давление нагнетания. [2]
Пусковой контур первой ступени сжатия на рис. 10.5 образован коллектором 4, подающим газ при пусках ГПА от нагнетателей на вход установки очистки газа. [3]
Пусковой контур первой ступени сжатия на рис. 10.5 образован коллектором 4, подающим газ при пусках ГЛА от нагнетателей на вход установки очистки газа. [4]
Помимо пусковых контуров первой и второй ступеней сжатия, в коллекторной обвязке предусмотрено станционное ( большое) кольцо, соединяющее выходной и входной шлейфы КС. Этот кран всегда имеет меньший диаметр, чем основной трубопровод, что связано с необходимостью ограничения расхода газа при работе нагнетателя на станционное кольцо. В рассматриваемом случае для газоперекачивающего агрегата СТД-12500 это связано с ограничением перегрузки электродвигателя и, следовательно, возможностью его перегрева токами выше допустимых расчетных. [5]
Проектирование конструкции пускового контура ГПА ОАО Гипроспецгаз проводит с учетом рекомендаций ВНИИгаза путем экспертизы и при необходимости - на виброакустический расчет. [6]
Пуск центробежного компрессора через пусковой контур исключает возможность возникновения пом-пажа и снижает потребляемую при пуске мощность. [7]
![]() |
Схема пускового контура с охлаждением перепускаемого газа в холодильнике. [8] |
Для воздушных компрессоров не требуется специальный пусковой контур, так как при пуске машины воздух выбрасывается через вентиль в атмосферу. [9]
![]() |
Схема пускового и перепускного контуров центробежного компрессора со специальным холодильником. [10] |
На рис. 166 приведена схема пускового контура газового компрессора. К общим всасывающему и нагнетательному трубопроводам 1 и 2 подсоединено несколько машин, поэтому в трубопроводах постоянно имеется газ под давлением. Пусковой контур состоит из перепускного клапана 5, холодильника 6 и соответствующих трубопроводов. При пуске запорный вентиль 3 и обратный клапан 4 закрыты, и газ через открытый перепускной клапан 5 подается на всасывание. Дроссельный клапан 7 прикрыт, и компрессор работает в режиме эксгаустера с давлением нагнетания, примерно равным давлению во всасывающем трубопроводе. Конечное давление превышает давление всасывания лишь на величину потерь давления в пусковом контуре. Давление нагнетания компрессора увеличивается с ростом скорости вращения. [11]
Направление потока газа для обоих вариантов схемы пускового контура ( циркуляционного кольца) показано стрелками. [12]
Между всасывающей и нагнетательной линиями КС врезана перемычка, образующая пусковой контур. На этой перемычке установлены автоматические краны и дроссельный клапан. Автоматические краны при выходе из строя одного из нагнетателей переводят последовательно с ним работающий на работу в пусковой контур, чтобы не допустить его работу в неустойчивой зоне - зоне ном-пажа. При этом дроссельный к лапан, предусмотренный на перемычке, сохраняет режим работы нагнетателя аналогичным режиму, с которым он работал на магистраль. [13]
Для обеспечения работы винтового компрессора на общий коллектор каждый компрессор должен иметь пусковой контур с анти-помпажным регулированием, обеспечивающий перепуск паров с линии нагнетания на линию всасывания. [14]
Обратные клапаны отечественного производства ( Ду 300, Ду 400) применяемые в пусковом контуре, имеют низкую конструктивную надежность. По опыту эксплуатации ООО Пермтрансгаза и зарубежных КС работа регулирующих антипомпажных кранов тесно связана с алгоритмом пуска ГПА и на пусковом контуре около ГПА обратный клапан не устанавливается. [15]