Конус - аппарат
Cтраница 1
Конусы аппаратов обычно собирают и сваривают вручную внизу на стенде, после чего устанавливают в проектное положение; цилиндрические части из рулонной заготовки разворачивают, сваривают замыкающий стык и монтируют. Плоские днища и куполы собирают и сваривают аналогично днищам и куполам воздухонагревателей. Применяют главным образом ручную сварку, при этом более толстые элементы ( более 18 - 20 мм) сваривают секциями. [1]
 |
Положения валика подъемника при проверке шаблоном 919р. [2] |
Так же проверяют нажимной конус аппарата ЦНИИ-Н6, но поскольку этот конус короче, его устанавливают на металлическую пластину толщиной 35 мм и диаметром 164 мм. Износ стяжного болта по диаметру допускается не более 5 мм, длина нарезки на болте должна быть не более 35 мм. Опорные места для пружин на горловине или основании аппарата ЦНИИ-Н6 должны восстанавливаться наплавкой, если глубина износа превышает 2 мм от литейной поверхности. Стенки отверстий для стержней в основании аппарата ремонтируют, если диаметр этих отверстий превышает 71 мм. Стержни аппарата ЦНИИ-Н6 ремонтируют, если длина толстой цилиндрической части их менее 48 мм и диаметр этой части менее 60 мм. [3]
Затем образовавшийся слой стекает по сужающимся стенкам конуса аппарата и собирается в нижней его части, где раствор отстаивается для удаления пены. [4]
Затем образовавшийся слой стекает по сужающимся стенкам конуса аппарата и собирается в нижней его части, где происходит отстой пены. [5]
 |
Контактный аппарат, совмещенный с картонным фильтром. [6] |
Оранд; Я кар-тонные фильтры; 3 - конус аппарата; 4 - распределительная решетка; К - ката: изат рные сетки; 6 - СДОИ килей: 7 - ж фс гтеНкая футеронка. [7]
 |
Аэрофонтан-танная сушилка. [8] |
Выгребное устройство состоит из вертикального вала, граблин и ворошителя, приваренного к граблинам возле выгрузного конуса аппарата. На граблины приварены вертикальные стойки, на которых закрепляются гребки. Гребки транспортируют осадок от периферии к центру отстойника. [9]
 |
Раскладчик, имеющий продольное возвратно-поступательное движение, укладывает стеклонить, пропитанную эпоксидной смолой, при намотке цилиндрической цистерны диаметром 2 7 м и длиной 16 7 м. [10] |
Использование предварительно пропитанных лент в намоточных машинах более желательно, особенно при изготовлении крупногабаритных изделий или таких изделий, как аблятирую-щие носовые конусы аппаратов, возвращающихся в плотные слои атмосферы. Ленты могут формироваться во время намотки, когда волокно или ровница отдельно покрываются связующим. Они в свою очередь подаются через ряд роликов, которые создают любую ширину ленты. [11]
Исследования [145, 160] показали, что эмульсионный полипропилен приобретает основной заряд в пылевпускной трубе и улитке циклона; разряжается же, как правило, в конусе аппарата и его бункере. [12]
В воздушно-проходном сепараторе измельченный материал с потоком воздуха поступает со скоростью около 20 м / сек через нижний патрубок в кольцевое пространство между внутренним и внешним усеченным конусами аппарата. Так как сечение корпуса сепаратора ( внешнего конуса) значительно больше сечения подводящего патрубка, скорость воздушной смеси в сепараторе уменьшается, поэтому наиболее крупные куски сразу же выпадают из потока, и через второй нижний патрубок удаляются из аппарата. Воздушный поток, содержащий мелкие частицы, проходит через тангенциально установленные лопатки, которые заставляют поток вращаться. Под действием центробежной силы крупные частицы отбрасываются на стенки корпуса сепаратора и опускаются вниз. Воздух с тонкими частицами материала отсасывается вентилятором и удаляется из сепаратора. [13]
 |
Полиме-ризационная колонна. / - 6 - царги. 7 - конус. 8, 9 - змеевики ( показаны условно только в верхней царге. 10 - крышка. [14] |
Реактор - работает следующим образом: 28 % - иый раствор полимера в мономере непрерывно вводится в верхнюю царгу аппарата, а расплав потового продукта непрерывно выгружается через штуцер в конус аппарата. Скорость движения реакционной массы в аппарате не превышает 0 1 м / ч, что говорит о лгимииарном характере потока. [15]
Страницы: 1 2 3