Cтраница 2
Рассмотрим это на примере обработки конуса муфты. В первом варианте ( см. рис. 282) технологический процесс состоит из одной операции, но в этой операции две установки. Первая установка А включает в себя всю обработку заготовки с одной стороны и растачивание сквозного отверстия диаметром 40А3 ( см. рис. 282, а-д), после чего деталь снимается со станка. [16]
Рассмотрим это на примере обработки конуса муфты. В первом варианте ( см. рис. 282) технологический процесс состоит из одной операции, но в этой операции две установки. [17]
![]() |
Зачеканивание муфты.| Наплавление припоя на место пайки. [18] |
После этого проверяют качество зачистки конусов муфты и оболочки кабеля и, если они потускнели, снова тщательно зачищают их кабельным ножом. [19]
![]() |
Укладка пластмассового прутка на конусе муфты. [20] |
В случае необходимости зазор между конусами муфты и оболочкой кабеля уплотняют подмоткой из пластмассовой ленты или короткой вставкой из обрезков пластмассовой оболочки кабеля. После этого выступающие ребра БИТКОВ срезают острым ножом на конус по ходу муфты. ПЭ оболочкой используют монтажные материалы из ПЭ; при сварке кабеля с ПВХ оболочкой из ПВХ. Струю горячего воздуха получают от сварочного пистолета. В нагревается и выделяет тепло. [21]
![]() |
Обработка детали конус муфты за две операции. [22] |
Если снова обратиться к обработке детали конус муфты, то при первом варианте технологического процесса, представляющего собой одну операцию ( см. рис. 1), последняя будет состоять из двух установок. Первая установка включает в себя обработку заготовки с одной стороны и растачивание сквозного отверстия, а вторая установка - подрезание торца соответственно размеру 90 мм и обработку конуса. [23]
![]() |
Сварка полиэтиленовых оболочек с помощью медных вкладышей.| Время нагрева вкладышей. [24] |
Далее приступают к сварке одного из конусов муфты с оболочкой. [25]
![]() |
Размеры съемных форм для монтажа муфты типа СЭс. [26] |
Цилиндрическая часть муфты и свинцовая манжета конуса муфты пропаиваются припоем ПОС-30 между собой в трех точках, равномерно расположенных на окружности муфты, для обеспечения электрической связи между ними. Провод заземления прикрепляется к корпусу муфты в двух местах бандажами из мягкой стальной оцинкованной проволоки диаметром 1 4 мм. Муфта заливается эпоксидным компаундом в соответствии с указаниями, приведенными в гл. [27]
Поясним понятие операция на примере обработки конуса муфты ( рис. 281), изготовляемого из литой заготовки, имеющей отверстие диаметром 38 мм. [28]
Таким образом, технологический процесс изготовления конуса муфты в первом варианте ( см. рис. 282) состоит из одной операции и двух установок. В первой установке имеется пять переходов, во второй - три. Технологический процесс во втором варианте ( см. рис. 283) состоит из двух операций. [29]
Поясним понятие операция на примере обработки конуса муфты ( рис. 281), изготовляемого из литой заготовки, имеющей отверстие диаметром 38 мм. [30]