Запорный конус

Cтраница 4

Прибор КИ-759 для проверки плунжерных пар. [46]

Гидравлическую плотность нагнетательных клапанов проверяют на приборе КИ-1086 по разгрузочному пояску и запорному конусу. Для этого проверяемый клапан с прокладкой устанавливают в прорезь корпуса прибора на подшипник специального устройства и запирают его рукояткой. [47]

Вентиль с постоянным объемом. [48]

При вращении шпильки / в сальнике 2 на ее нижний нарезанный конец надвигается запорный конус 3, удерживаемый от вращения двумя шпонками 4, двигающимися в пазах корпуса вентиля. Так как объем металла в вентиле не меняется ( основная шпилька не выходит из вентиля), то и объем вентиля постоянен. [49]

Для загрузки открытых грузовых машин и крытых железнодорожных вагонов загрузочный самотечный рукав вместо запорного конуса оборудован фартуком. Запорный конус в сочетании с одноканатной подвеской 11 загрузочного самотечного рукава предотвращает высыпание транспортируемого материала при подъеме загрузочного рукава с патрубка автоцистерны. [50]

На том же заводе эксплуатируется в течение трех лет участок полуавтоматов для операции шлифования запорного конуса распылителя. Участок оснащен установками типа ЭР-3 ( фиг. В этой установке автоматизированы все операции за исключением загрузки и съема деталей. [51]

Гидравлическую плотность распылителей проверяют на приборах КИ-562, КИ-15706, КИ-15703 или КИ-ЗЗЗЗА по запорному конусу и зазору между корпусом и цилиндрической частью иглы распылителя. Для этого собирают форсунку и закрепляют ее на приборе. Регулируют форсунку на повышенное давление начала впрыска ( для штифтовых форсунок не менее 25 МПа), рычагом прибора создают давление в форсунке, несколько превышающее нормальное давление впрыска, и, не производя впрыска, осматривают форсунку. Подтекание топлива или потение сопла указывает на плохую герметичность запорного конуса. Одновременно по продолжительности падения давления в форсунке проверяют зазор между корпусом и цилиндрической частью иглы распылителя. [52]

Далее собирают механизм включения двигателя, муфты сцепления и тормоза, а также механизм подъема запорного конуса; устанавливают на место дозаторный бачок с его трубопроводами, крышку кожуха центрифуга с роликами и направляющими угольниками, масленки у головки привода. [53]

После остановки центрифуги вынимается труба промывки, сегрегатор переключается в первоначальное положение, открывается крышка кожуха, запорный конус поднимается вверх вручную и закрепляется на специальном крючке. Отфугованный продукт выгружается вручную, деревянной лопаткой. После выгрузки цикл повторяется. При необходимости по окончании цикла может производиться пропарка или промывка. [54]

Страницы: 1 2 3 4