Cтраница 3
Перемена скоростей возможна только при остановленном станке. Фрикционные муфты применяются в форме фрикционных конусов и пластинчатых муфт ( фиг 6oi лля включения и выключения и в качестве реверсивных муфт. [31]
В ряде случаев в автоматах фасонно-продольного точения применяются резьбонарезные приспособления для нарезания как правых, так и левых резьб ( фиг. Такое приспособление отличается наличием дополнительной передачи. От зубчатого колеса /, связанного с приводным шкивом 2, получают вращение два зубчатых колеса, сидящие на валике, и зубчатое колесо 3, сидящее свободно на шпинделе и имеющее внутренний фрикционный конус. [32]
В ряде случаев в автоматах фасонно-продольного точения применяются резьбонарезные приспособления для нарезания как правых, так и левых резьб ( фиг. Такое приспособление отличается наличием дополнительной передачи. От зубчатого колеса /, связанного с приводным шкивом 2, получают вращение два зубчатых колеса, сидящие на валике, и зубчатое колесо 3, сидящее свободно на шпинделе и имеющее внутренний фрикционный конус. [33]
![]() |
Станок СНИ-2. [34] |
Стенок СНИ-2 предназначен для одновременного навертывания на крючья полиэтиленовых колпачков и изоляторов из фарфора или стекла. Оператор устанавливает крючья в гнезда поворотного стола / и деревянным молотком насаживает на их концы полиэтиленовые колпачки. Затем на крюк, ближайший от подвижной каретки 4 с навертывающим устройством 6 и 7, оператор устанавливает изолятор, поворачивает стол и при помощи фиксатора 2 устанавливает его так, чтобы крюк с изолятором находился точно под фрикционным конусом 7 навертывающего устройства. Далее оператор включает электродвигатель 5 мощностью 0 6 кВт и нажимает педаль 8 для перемещения каретки с навертывающим устройством вниз. [35]
![]() |
Способы крепления изоляторов на конструкциях. [36] |
Станок СНИ-2 предназначен для одновременного навертывания на крючья полиэтиленовых колпачков и изоляторов из фарфора или стекла. Оператор устанавливает крючья в гнезда поворотного стола 1 и деревянным молотком насаживает на их концы полиэтиленовые колпачки. Затем на крюк, ближайший от подвижной каретки 4 с навертывающим устройством 6 и 7, оператор устанавливает изолятор, поворачивает стол и при помощи фиксатора 2 устанавливает его так, чтобы крюк с изолятором находился точно под фрикционным конусом 7 навертывающего устройства. Далее оператор включает электродвигатель 5 мощностью 0 6 кВт и нажимает педаль 8 для перемещения каретки с навертывающим устройством вниз. Фрикционный конус захватывает изолятор, навертывает его на полиэтиленовый колпачок, а при дальнейшем, нажатии, продолжая вращать изолятор, навертывает его на крюк вместе с колпачком. Как только произойдет поворот предохранительной муфты б, оператор отпускает педаль 8 и каретка с навертывающим устройством поднимается вверх. Затем весь цикл операций повторяется на очередном изоляторе. [37]
Вариатор - скорости обычно представляет собой конус, насаженный на вал электродвигателя. На этот же вал установлен диск, взаимодействующий с фрикционным конусом вала редуктора, который при изменении скорости машины перемещается вдоль оси. При повороте по часовой стрелке рукоятки 8 на пульте управления с помощью передач 7 - 9 10 ходовой винт 11, вращаясь, увертывается во втулку 4 и последняя установленным на конце упором перемещает редуктор. При этом его фрикционный конус надвигается на диск электродвигателя /, увеличивая за счет изменения разности диаметров диска и конуса число оборотов вала. При повороте рукоятки 8 против часовой стрелки конус под действием силы тяжести редуктора смещается по диску и скорость работы машины уменьшается. Устанавливаемое число оборотов вала редуктора передается через клиноременную передачу 5 главному валу 6 привода основных механизмов машины. [38]
Станок СНИ-2 предназначен для одновременного навертывания на крючья полиэтиленовых колпачков и изоляторов из фарфора или стекла. Оператор устанавливает крючья в гнезда поворотного стола 1 и деревянным молотком насаживает на их концы полиэтиленовые колпачки. Затем на крюк, ближайший от подвижной каретки 4 с навертывающим устройством 6 и 7, оператор устанавливает изолятор, поворачивает стол и при помощи фиксатора 2 устанавливает его так, чтобы крюк с изолятором находился точно под фрикционным конусом 7 навертывающего устройства. Далее оператор включает электродвигатель 5 мощностью 0 6 кВт и нажимает педаль 8 для перемещения каретки с навертывающим устройством вниз. Фрикционный конус захватывает изолятор, навертывает его на полиэтиленовый колпачок, а при дальнейшем, нажатии, продолжая вращать изолятор, навертывает его на крюк вместе с колпачком. Как только произойдет поворот предохранительной муфты б, оператор отпускает педаль 8 и каретка с навертывающим устройством поднимается вверх. Затем весь цикл операций повторяется на очередном изоляторе. [39]