Cтраница 2
![]() |
Цилиндрический сепаратор с отбойными лопастями. [16] |
В сепарационной зоне благодаря распределительному конусу 3 поток приобретает тру-бообразную форму, а затем, попав в зону вращающихся лопастей, начинает вращаться. [17]
Вследствие подвески на шаровом шарнире распределительный конус можно перемещать и горизонтально, что позволяет добиться наилучшего распределения топлива по сечению шахты. [18]
![]() |
Выгрузочное устройство И. Л. Иссерлиса. [19] |
В центре печи между каретками помещается распределительный конус 3, направляющий опускающуюся вниз по шахте известь к кареткам. Двигаясь взад и вперед по роликам 4, каретки проталкивают своими уступами известь к выгрузочным отверстиям, через которые она поступает в течки 5, расположенные под кареткой. Каретки могут двигаться с различной скоростью. [20]
С поступает в верхнюю часть печи на распределительный конус, откуда пересыпается по периферийным 2 и центральным полкам 3 в нижнюю часть аппарата. При этом происходит нагрев теплоносителя за счет тепла, выделяющегося при сжигании газообразного топлива в панельных горелках. Полки служат для увеличения времени пребывания теплоносителя в зоне теплообмена. [21]
Суспензия подается по питающей трубе / в распределительный конус 12, где разгоняется до частоты вращения ротора. [22]
В верхнем штуцере на входе газа установлен распределительный конус с отверстиями. Для равномерного распределения потока газа по сечению аппарата в верхней части имеется слой дробленого кварца, а после первого и четвертого слоев установлены распределительные сетки. Равномерное распределение газа в контактных аппаратах большого диаметра играет существенную роль. Если оно будет нарушено, основная масса газа устремляется-в центральную часть аппарата, а сбоку останутся застойные пространства. [23]
Суспензия подается по питающей трубе 1 в распределительный конус 12, где разгоняется до частоты вращения ротора. [24]
Суспензия поступает через питающую трубу 14 в распределительный конус 8, стекает по нему, приобретая скорость, близкую к скорости вращения барабана, и выбрасывается на стенки барабана чеоез отверстия, имеющиеся в опорном кольце 9 толкателя. [25]
Суспензия подается по питающей трубе 1 в - распределительный конус 12, где разгоняется до частоты вращения ротора. [26]
Самым старым и несовершенным устройством этого типа является распределительный конус ( фиг. Распределительные конусы обычно устанавливаются на расстоянии 1 6 - 2D, но лучше расстояние между ними делать равным D. [27]
![]() |
Схема формовки. [28] |
Образующийся золь из успокоителя б стекает на вершину распределительного конуса / / ( см. рис. 41), сделанного из органического стекла. Поверхность конуса имеет множество желобков, позволяющих получать капли коллоидного раствора диаметром - 10 мм. Величина капель, определяющая затем величину шариков, зависит от диаметра желобков, скорости струек, расстояния конуса от зеркала турбинного масла, заполняющего 3Д объема формовочной колонны 10 ( см. рис. 41), температуры масла и поверхностного натяжения на разделе фаз: золь - масло. Проходя через слой масла, коллоидный раствор переходит в гель. [29]
![]() |
Схема загрузочного аппарата. [30] |