Распределительный конус

Cтраница 3

Основным элементом современных ручных и автоматических загрузочных устройств является распределительный конус. В сочетании с седлом и отражательным кольцом он может обеспечить более или менее равномерное распределение топлива по высоте и фракционному составу или преимущественную подачу на тот или иной участок сечения газогенератора. Обычно имеет место сепарация топлива и поступление более крупных кусков к периферии, вследствие чего порозность слоя здесь увеличивается. Загрузку топлива нужно производить таким образом, чтобы корректировать недостатки как начального распределения топлива, так и распределения потоков воздуха из колосниковой решетки. В связи с этим часто приходится более мелкие фракции направлять к периферии или же иметь в пристеночных слоях большую высоту слоя. [31]

Схема многоступенчатой центрифуги с пульсирующей выгрузкой осадка. [32]

Исходная суспензия самотеком непрерывно подается через питающую трубу и распределительный конус на первую ступень ротора центрифуги. [33]

После выносного теплообменника по газоходу 5 газ поступает в распределительный конус 9 и слой кварца 7, при помощи которых равномерно распределяется по всему сечению третьего слоя 10 контактной массы. [34]

Для распределения топлива по сечению газогенератора под питателем устанавливается распределительный конус. [35]

Горелочное устройство. [36]

Погружная горелка в нижней части на выходе дымовых газов оснащена распределительным конусом и дымовым барботером. [37]

Для преимущественной подачи мелочи к периферии применяют загрузочные устройства с распределительными конусами с течками, направляющими мелочь к периферии. Эти же условия могут быть созданы путем наращивания конуса и увеличения его диаметра. [38]

Статор компрессора состоит из корпуса, передней и задней крышек н распределительных конусов. Ротор состоит из вала и насаженного на него рабочего колеса. В местах прохода вала через распределительные конусы устроены сальниковые уплотнения и гидравлические затворы. [39]

Загрузка осуществляется через горловину 10, назначение которой в сочетании с распределительным конусом 11 - обеспечить равномерную укладку кольцевого слоя и газоплотность аппарата сверху. [40]

Вращающаяся загрузочная воронка. [41]

Кроме того, равномерное распределение шихты по сечению печи обеспечивается автоматическим вращением распределительного конуса на угол 60 при каждом его опускании. [42]

Делитель проб зерна ( рис. 18) состоит из воронки с задвижкой, распределительного конуса и ковшей - верхнего со сквозной трубкой и нижнего с глухим дном. Зерно насыпают равномерной струей в воронку при закрытой задвижке и после ее наполнения разравнивя-ют. Затем открывают задвижку и спускают зерно в ковши. При этом зерно распределяется поровну между ковшами. Оставляя нижний ковш в покое, зерно из верхнего ковша снова пропускают через аппарат, повторяя эту операцию несколько раз до получения в верхнем ковше нужного количества материала. [43]

Сепараторы для шлама. [44]

Выпавшие при этом крупные частицы сползают по стенкам внутреннего конуса 2, попадают на распределительный конус 3 и скатываются с его а стенки наружного конуса, а затем - в течку 5 и отправляются на доиз-мельчение. [45]

Страницы: 1 2 3 4 5